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1、法兰有哪些图解：法兰密封面7种类型都了解吗？FF、RF、MF/M、T/G、RTJ

法兰密封面类型介绍

法兰密封面基本有:

全平面FF、突面RF、凹面FM、凸面M、榫面T、槽面G、环连接面RTJ(RJ)等七种类型，根据工况、介质、压力、规格、温度等情况的不同所以选用的类型也不尽相同。下面我们来一起认识这些法兰密封面的类型！

FF-全平密封面

Flat Face Full Face类型密封面表面为全平，适用于压力不高、介质无毒的场合。

RF-突面密封面

Raised Face类型密封面应用在几种类型当中最为广泛，最为常用的一种，国际标准与欧洲体系和国内的标准均为固定高度，但美标法兰中应注意高压力的高度会增高密封面的高度，垫片的使用也有多种类型。

适用于突面密封面法兰的垫片有各种非金属平垫片、包覆垫片；金属包垫；缠绕式垫片（含带外环或带内外环）等。

M/FM-凹凸密封面

Male Face与Female Face这两种密封面类型是一对，一雌一雄，必须配套使用，按装时便于对中，还能防止垫片被挤出。适用于压力较高的场合。

凹凸面密封面适用的密封垫片有：各种非金属平垫、包覆垫；金属包垫；基本型或带内环型缠绕挚片等。

T/G-榫槽连接密封面

Tongue Face和Groove Face同凹凸面差不多，也是一公一母的配对密封面类型，同样是配对使用。其垫片位于环状凹槽内，受两侧金属壁的限制·可免于垫片受压变形而被挤入管道中。由于垫片不与管内流体介质直接接触，较少遭受流体介质的浸蚀或腐蚀，故可用于高压、易燃易爆、有毒介质等对密封要求较严的场合。这种密封面垫片安装对中性好，但密封面加工比较困难，更换垫片时易损伤密封面，而且安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开，因此在管线设计时要考虑到有将法兰在轴向分开的可能。

榫槽面密封面适用的垫片有：各种金属及非金属平垫、金属包垫及基本型缠绕垫片等。

RTJ(RJ)-环连接密封面

Ring Joint Face环连接面密封的法兰，也属于窄面法兰，并在法兰的突面上开出一环状梯形槽作为法兰密封面，和榫槽面法兰一样，这种法兰在安装和拆卸时必须在轴向将法兰分开，因此，在管线设计时要考虑到将法兰在轴向分开的可能。

这种密封面专用来与金属材料加工成形状为八角形或椭圆形的实体金属垫片配合，实现密封连接。由于金属环垫可以依据各种金属的固有特性，因而这种密封面的密封性能好，对安装要求也不太严格，适合于高温、高压工况，但密封面的加工精度较高。

法兰密封面与垫片配合解决方法

垫片要能够成功的密封，必须很好的控制与垫片配合的法兰表面的缺陷程度，大的刻痕、凹槽、或者擦伤等表面缺陷都是必须避免的，因为垫片很难密封或者说填补这些缺陷。法兰表面的光洁度可以用“粗糙度、纹路、波形度”等概念来描述。

粗糙度

粗糙度是从法兰表面中心开始计算突起和凹陷的平均值，用万分之一英寸(或米)来表示。对于锯齿状的法兰表面，典型的粗糙度为125-500微英寸，而对于非锯齿状的法兰表面，粗糙度为125-250微英寸。过于粗糙的法兰，垫片往往不能密封，只能尽量选用更软的垫片，而另一方面，很高的光洁度的法兰面，比如磨光过的表面，也是很难密封的，必须避免，因为密封表面需要充分的“咬痕”以提供足够的摩擦力，防止垫片被吹出或被挤出，或者过度的蠕变。

纹路

纹路是法兰表面粗糙式样的主导方向，比如：多方向的、唱片螺旋状的、锯齿状等 表面光洁度的纹路应尽可能和垫片的中心线相一致，比如圆形法兰，表面纹路应该加工为同心圆或者唱片螺旋线型，这样就可以避免有穿过法兰表面的线，如果有一条穿过密封表面的直线研磨线，就会成为一个直接泄露的路径。

波形度

2、法兰有哪些图解，图解法兰种类与作用

提到法兰很多小伙伴可能不是特别的了解，在我们日常的生活中见到的也不是特别多，对这个名字也很好奇，就连我也曾经将这个名字误认为是什么食物或者美食的名字。

其实法兰这个名字是flange的音译，最早是由一个叫爱尔恰尔特的英国人在1809年提出来的，并且还同时提出了法兰的铸造方法，但是在后来的相当一段时间都没有广泛的使用，直到二十世纪初，法兰才在各种机械设备以及管道连接上广泛的使用。

法兰还被人们叫法兰凸圆盘或者凸盘，对于那些搞机械或者工程安装的小伙伴来说法兰应该非常熟悉，它是一种盘状零件，一般是成对使用。

主要是用于管道与阀门之间，管道与管道之间以及管道与设备之间等部位，相互连接起到密封作用的零部件，因为在这些设备和管道间的应用非常的多，所以就将两个平面之间用螺栓连接，并且具有密封作用的连接零件都称之为法兰。

一般法兰上都有圆孔用于起到固定的作用，如在管道连接处使用时，在两个法兰盘之间加上密封圈，然后用螺栓紧固连接，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，法兰使用的主要材质有碳钢，不锈钢以及合金钢等等。

由于法兰起到的重要作用和具有良好的综合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行业中广泛使用。

法兰作为一种连接件在国际上都广泛使用，这就需要有统一的标准，例如说管道法兰现在主要有二个标准体系。

分别是欧洲管道法兰体系，也就是以德国DIN（包括俄罗斯）代表的欧洲管道法兰体系，以美国ANSI管道法兰代表的美洲法兰体系。

除此之外还有日本的JIS管道法兰体系，中国也有钢制管道法兰体系GB，但主要尺寸还是以欧洲体系和美洲体系为基础。

法兰的结构相对简单，它就是由上下法兰片，中间的垫片以及数个螺栓和螺母这三部分组成的。

从法兰的定义上就可以知道其种类繁多，对其分类就需要从不同的维度来区分，如法兰按照连接方式就可以分为，整体法兰，平焊法兰，对焊法兰，松套法兰以及螺纹法兰，这几种也是常见的法兰。

整体法兰（IF)一般用于压力较大的管道中，它是一种法兰的连接方式，并都有一个长颈，多采用一次整体铸造成型，而使用的材料一般为碳钢，不锈钢等。

平焊法兰又被称为塔焊法兰，它是指在与容器或者管道连接时采用焊接的方式完成的，这种平焊法兰具有装配容易，价格便宜的特点，主要用于压力和震动都比较小的管道中。

对焊法兰又被称为高颈法兰，对焊法兰与其它法兰最大的区别就是有一个突出的高颈，突出的高颈壁厚会随着高度逐渐与要对接的管壁厚度和直径一样，这样会增加法兰的强度，对焊法兰主要应用于环境变化比较大的场所，例如说高温高压和低温的管道中。

松套法兰又被称为活套法兰，这种法兰多用于一些有色金属以及不锈钢等管道上，连接也是靠焊接来实现的，由于其可以旋转就容易对准螺栓孔，所以多用在大口径管道和经常需要拆卸的连接处，但松套法兰耐压不高，所以也只能用于低压管道的连接。

螺纹法兰的法兰盘内有螺纹，这就需要内连接的管道也有外螺纹来实现连接，它是一种非焊接法兰，所以与其它焊接法兰相比较就有着安装拆卸方便的优点，在使用温度极高或者极低的环境下不适合使用螺纹法兰，因为螺纹受到热胀冷缩后容易发生管道泄漏。

法兰作为一种连接密封零部件，在生产过程中如果有质量问题就会出现泄露，造成经济损失，环境破坏甚至安全事故，所以法兰的焊接以及生产就显得非常的重要。

目前法兰的生产工艺主要有锻造和铸造两种，就来了解一下这两种主要的生产工艺，看看它们之间有什么不一样。

锻造法兰

锻造法兰是通过锻打机的无数次捶打，让钢材内部的组织结构变得紧密，所以机械性能会比较好，强度也会高，锻造出来的法兰主要适用于那些压力较大的管道中

首先是将圆柱形的钢坯按照一定尺寸切割下来，通过加热到一定的温度后让其变成热塑性，并放在冷镦上让锻打机不断的捶打钢坯，让钢坯内部更加紧实，力学性能比原来的钢坯更加好。

还要通过冲压机在钢坯上冲压出法兰上面的圆孔，成型的毛坯法兰要放入电炉中进行热处理增加法兰的强度，最后还要对法兰毛坯切割抛光成为可以使用的法兰。

铸造法兰

铸造法兰具有制造成本低和效率高的特点，可以制造出外形比较复杂的法兰，铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。

铸造法兰也是一种常使用的制造工艺，是将金属熔化成液态钢水，将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中，形成法兰的形状，铸件在一段时间内自然冷却成型后，再用水给其迅速降温脱模，这样也能增加法兰的强度，最后通过抛光及防锈处理后就可以使用了。

法兰这种小零件，虽然在整个产品，管路或者机械中并不起眼，但是法兰所起到的作用却非常重要，未来随着法兰材料和工艺的发展，能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固，保证人们的使用安全和可靠。

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