关于【水泵变频控制柜的组成】，今天乾乾小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、水泵变频控制柜的组成：恒压供水变频控制柜一拖二

一拖二恒压变频供水系统由变频器、PLC和两台水泵组成。它利用逆变器控制电路的PID和其他相关功能，并与PLC配合，实现双变频驱动的自动恒压供水。具有自动/手动切换功能。变频故障时，可将泵切换至手动控制。

控制过程：当水路管网压力低时，变频器启动1#泵。全速运行一段时间后，当远程压力表的压力信号仍未达到设定值时，PLC控制1#泵从变频切换到工业运行，然后变频启动2#泵运行。2#泵的转速根据管网压力随机调节，达到恒压供水的目的。当用水量减少，管网压力增加，当2#泵降至零速时，管网压力仍较高时，PLC控制停止1#工频泵，2#泵恒压供水。当管网压力低时，将2#泵从变频切换到工频运行，用变频器启动1#泵，调整1#泵转速，保持恒压供水。这个循环是无穷无尽的

需要注意的是，逆变器必须设置PID操作的相关参数，以及与PLC控制相关的工作状态触点输出。在此示例中，必须粗略调整以下参数。

1.将逆变器启动/停止控制设置为外部终端操作；

2.设置为自由停止模式，以避免变频/工频切换时对逆变器输出端的影响；

3.设置PID操作模式，从AUX终端输入压力设定值。反馈信号从VIN端子输入；

4.逆变器控制端-输出端的设置。当RA和RC设置为变频故障时，触点动作输出；当R2A和R2C设置为变频零速时，触点动作输出；当DO1和DOG设置为变频器的全速（频率到达）时，触点动作并输出。上图显示了PLC控制接线图。水泵和变频器的故障信号不由PLC处理，而是汇总到继电器KA2。其手动/自动切换控制继电器KA1用于切换。变频/工频操作由接触器触点联锁，以提高操作安全性。可以看出，R2A和DO1是PLC的两个关键输入信号。在PLC控制动作输出中，通过DO1（变频器零速信号）进行从变频到工频的切换；通过R2A（变频器的频率到达信号）进行从电源频率到频率转换的切换。

产品主要特点：

·省电30%

1.控制水泵转速,调速流量

2.降低电机转速和运行负荷

3.启动电流小,最大值不超过额定电流

·延长水泵寿命

1.对水泵电机有过载、缺相等8大保护功能

2.减少机械磨损,降低维修费用

3.软起、软停,可以消除水锤效应

10年不停机

1.德国英飞凌模块,美国TI芯片。

2.AQS4.0高防护技术,防水、防潮、

防尘、耐腐蚀,高防护等级IP66

·自动恒压供水

1.内置PID,休眠等恒压供水专用功能

2.使泵站无人值守,节约人力物力

3.直接水源供水,减少二次污染

2、水泵变频控制柜的组成，换热站水泵为什么都需要变频控制柜

变频控制柜作为很多冷热水循环过程中相关水泵电机的控制设备，在换热站自然应用广泛。有了变频柜的存在，不仅可以提升设备使用寿命，降低能耗，更为水泵的稳定精准控制提供了基础。那换热站都主要有哪些水泵需要用到变频控制柜？

换热站的循环水泵会根据所需供热控制的小区楼层按照高低进行分区。因为不同分区所需的水压不同，分开使用变频控制则可以更好地提升管理效率，降低热能损耗。

补水泵主要用来二次管网的补水供压，也会根据楼层高度进行高低分区。可以根据二次管网“感知元件”反馈的压力数据去控制补水泵的运行，整个过程相当智能。

排污泵主要根据污水槽的水位传感信息，自动控制排污泵启停。

由此可见，在换热站内部运行过程中，变频控制柜并不是独立的存在，而是需要借助各环节的传感元器件所反馈的数据到PLC控制，而PLC控制再控制变频柜按照预定方案来稳定执行。

在当下数字信息化背景之下，换热站智能控制的重要性不言而喻，如何保证换热站可靠稳定的运行则非常需要各设备之间良好兼容性的互相支撑，以及相关服务商贴心的售后响应。在此基础之上，场站的运行数据也可以为换热站上游管理单位提供很好的数据依据。

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