泵的种类有哪些,化工泵常用的泵有哪些(你别说你还不知道泵的分类)
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1、第三弹!你别说你还不知道泵的分类,学习点知识它不香吗?
一、产品概述
IH型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。轴封分为机械密封或填料密封。泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。
供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。
二、产品特点
1、高效节能:IH型化工离心泵的效率比F型3~5%,是理想的节能产品;
2、轴封:轴封为填料或机械密封,两种密封泵盖可通用;
3、悬架部件:悬架部件采用通用化设计,通用化程度高,可靠性高。
4、材料:主要过流部件选用不锈钢制造,可满足不同介质的输送,使用寿命长。
5、全密封轴:轴上采用密封垫和“O”型圈密封,确保轴不接触介质,提高轴的寿命。采用通用化设计,通用化程度高。
三、工作条件
流量范围:1.5~400m3/h 扬程范围:3.5~125m
转速n:1450r/min、2900r/min 介质温度:-20℃~105℃
ISW系列泵
一、产品概述
ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点;产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》;可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。
二、产品特点
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效
的水力形线,提高了泵的效率。
2、运行平稳,安全可靠:电机和水泵同轴直联、同心度高,运行平稳,安全可靠。
3、不锈钢轴套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处,直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机封密封失效。ISW泵采用镶配不锈钢轴套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低了运行维护成本。
4、轴承:泵所配电机中,Y(Y2)280以下轴伸端轴承(包括Y180以下风叶端轴承)采用封闭式轴承,正常使用
时,免电机轴承的维护与保养。
5、机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,提高了密封效果。
三、工作条件
流量范围:2~1450m3/h
扬程范围:5~135m
介质温度:-15℃~+105℃
环境温度:≤+40℃
系统工作压力:≤1.6Mpa
LG-B系立式、单吸、多级分段式便拆式离心泵
一、产品概述
LG-B系立式、单吸、多级分段式便拆式离心泵,其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成,进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封,用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级简型离心泵型式与基本参数》标准。
二、产品特点
1、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓(盘),其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题,保证了运行更加可靠。
2、更少的运行、维修费用:采用可靠的机械密封,故障率低,具有更少的运行维修费用。
3、成本低:采用高转速电机,使该系列泵具有重量轻,体积小,成本低等特点。
4、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。
三、工作条件
流量范围:2.4~90m3/h
扬程范围:15~200m
介质温度:-15℃~+105℃
环境温度:≤+40℃
系统最高工作压力:≤2.5Mpa
WQ潜水式排污泵
一、产品概述
WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。水泵和电机是同一根轴,由于水泵位于整个排污泵最下端,它能最大限度抽吸地面积余污水。叶轮为双流道设计,大大的提高了污物的过流能力,能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。产品执行Q/TBJW2-2003《污水污物潜水电泵》标准。
二、产品特点
1、电缆耐用、防水:耐污重型橡套软电缆,树脂灌注,压紧固定,绝无拉松,长久可靠。
2、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。
3、多道检测,多道保护:油水探头,浮子开关,均能实时检测,并能实现报警、停机、保留故障信号等功能,使潜水电机安全可靠。
4、过流能力强:双流道设计,确保泵运行效率高且无堵塞。
5、维修方便:采用双导轨的耦合装置,使泵起降时无需水下操作,维护便捷,省时省工。
三、工作条件
流量范围:2~1500m3/h
扬程范围:3~45m
转速n:970~2900r/min
环境温度T:≤+40℃
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3X103kg/m3
介质PH值范围:5~9
系统最高工作压力:≤0.6Mpa
TSWA型泵
一、产品概述
TSWA型泵为卧式、单吸、多级、节段式多级离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。
产品执行JB/T1051-93《多级离心泵型式与基本参数》标准。
二、产品特点
1、运行平衡,噪音低:采用低转速电机,使该系列泵具有运行平衡,噪音低等特点。
2、轴封:可供选用采用软填料密封或机械密封,密封安全可靠、结构简单,价格便宜,维修方便快捷。
3、整机使用寿命长:轴为全封结构,确保了不与介质接触,不锈蚀,使用寿命长。
三、工作条件
流量范围:5~200m3/h
扬程:10~300m
转速:1450r/min
介质温度:-15℃~+80℃
环境温度:≤+40℃
系统最高工作压力:≤3.0MPa
WL型立式排污泵
一、产品概述
WL型立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。
二、产品特点
1、安全可靠、减少维修费用:经过平衡校验的转子部件及合理的轴承
布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力,从而保证了机组能够长期稳定的运行,且具有振动小、噪音低。
2、过流能力强:顺畅的大流道,特殊的叶轮防堵设计,确保泵运行高效且无堵塞。
3、双重密封、双重防护:两重机封串联配置,真正实现双重保护,确保电机安全。
三、工作条件
流量:2~1500 m3/h
扬程范围:3~45m
额定转速n:970~2900r/min
介质温度:-15℃~+60℃
介质密度:≤1.3×103kg/m3
介质PH值:5~9
系统最高工作压力:≤0.6Mpa
XBD-GDL立式多级消防泵
一、产品概述
XBD-GDL立式多级消防泵是在原有DFL型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。
主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。
二、产品特点
1、安装、维修方便:管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任
何位置及任何方向,安装维修极为方便。
2、外形美观:采用不锈钢外套及管道式结构,外形美观。
3、更少的运行、维修费用:采用可靠的机械密,故障率低,具有更少的
运行维修费用。
4、成本低:采用高转速电机,使该系列泵具有重量轻,体积小,成本低
等待特点。
5、独特笔尖、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大
为了减少流动噪音。
三、工作条件
流量范围:0.56~45L/s
额定压力:20~230MPa
转速:2900r/min
工作温度:-15℃~+105℃
环境温度:≤+40℃
系统最大工作压力:≤2.5Mpa
XBD-ISG立式多级消防泵
一、产品概述
XBD-ISG立式多级消防泵是在原有DFG型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。
主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。
二、产品特点
1、高效节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高效的水力形线,提高了泵的效率。
2、安装、维修方便:立式管道式结构,泵的进出口能像阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向,安装维修极为方便。
3、运行平稳,安全可靠:电机与泵直联,简化了中间传动结构,增强了运行的平稳性,使该机组运行平稳,安全可靠。
4、不锈钢套:轴的机封位置是相对易被锈蚀之处。直联式泵轴一旦被锈蚀,易造成机封密封失效。泵此处采用镶配不锈钢套,避免锈蚀发生,提高了轴寿命,降低运行维护成本。
5、轴承:泵所配电机中,Y(Y2)280以下轴伸端轴承(包括Y180以下风叶端轴承)采用封闭式轴承,正常使用时,免电机轴承的维护保养。
6、机封:机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构,将传统机械密封中轴上密封密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封,提高了密封效果。
三、工作条件
流量:0.56~300L/s
额定压力:0.5~1.3MPa
系统最大工作压力:≤1.6MPa
工作温度:-15℃~+105℃
配套电机:绝缘等级:B级或F级
防护等级:IP44或IP54
环境温度:≤+40℃
电机类型:Y或Y2
XBD-DL立式多级消防泵
一、产品概述
XBD-DL立式多级消防泵是在原有DL型立式多级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与实验方法》标准要求改进而成。
主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其他消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。
二、产品特点
1、结构新颖,运行可靠:取消了平衡鼓(盘),其轴向力采用水力平衡,彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨
损坏的问题,保证了运行更加可靠。
2、更少的运行、维修费用:采用了可靠的机械密,故障率低,具有更少的运行维修费用。
3、运行平稳、噪音低:采用了低转速电机,使该系统泵具有运行平稳,噪音低等特点。
4、独特部件、降低噪音:独特的水力部件设计,良好的过流性能,最大地减少流动噪音。
三、工作条件
流量范围:5~100L/s
额定压力:20~230MPa
转速:1480r/min
环境温度T:≤+40℃
介质温度:-15℃~+105℃
系统最高工作压力:≤2.5Mpa
ZW系列自吸式无堵塞排污泵
一、产品概述
ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该产品与国内同类产品相比,具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。各项技术性能居国内领先,达到国际先进水平,具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。
二、产品特点
1、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞;
2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%;
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间比普通自吸泵短。
三、工作条件
流量:5~300m3/h
扬程:12~80m
环境温度≤50℃
介质温度≤80℃
介质密度≤1.24×103kg/m3
2、泵的种类有哪些:化工泵常用的泵有哪些
化工泵常用的泵有哪些?
化工泵的种类按照材料、用途的不同可以进行区分。
一、依据化工泵材料的不同,对其应用领域做如下分类:
1、化工泵(不锈钢材质)广泛用于石油、化工、冶金、合成纤维、制药、食品、合成纤维等部门用于输送碱性腐蚀介质;
2、化工泵(氟塑料材质)用于输送任何酸性、碱性腐蚀性介质;
3、化工泵(铸铁材质)用于工业、城市给水、排水、亦可用于农田、果园排灌,供输送清水或物理及化学性质类似清水的其他液体。
二、依据化工泵用途不同,对其分类详细介绍:
1、工艺流程泵:包括给料泵、回流泵、循环泵、冲洗泵、排污泵、补充泵、输出泵等。
2、公用工程泵:包括锅炉用泵、凉水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3、辅助用途泵:包括润滑油泵、密封油泵、液压传动用泵等。
4、管路输送泵:输油管线用泵、装卸车用泵等。
化工计量泵有哪些型号种类?
化工泵主要分为:叶片式、容积式、其它形式三种。基本为离心泵,所有又称为化工离心泵。
离心泵的分类:
(1)按叶轮吸入方式分类:单吸式、双吸式。
(2)按级数分类:单级离心泵、多级离心泵。
(3)按扬程分类:低压离心泵、中压离心泵、高压离心泵。
化工离心泵用途范围:
化工泵适用于瓶、桶、缸、池或其他容器中抽取腐蚀性液体。
化工泵具有性能稳定可靠、密封性能好,造型美观使用检修方便等优点。为提高产品质量、减少跑、冒、滴、漏防止污染,改善环境发挥很大的作用。
化工泵适用于化工、石油、冶金、电站、食品、制药、合成纤维等部门输送温度在各种℃的腐蚀性介质或物理、化学性能高的介质。
化工泵产品主要有:各种玻璃纤维化工泵、耐腐蚀塑料泵、高温化工泵、标准化工流程泵、磁力驱动泵化工泵等。化工泵用于泵送清水,含有磨蚀性的,对普通泵体材料有害的物质、悬浮的、对不锈钢材料有腐蚀的、非爆炸性的物质;
化工泵同时广泛应用用于供水;用于供热、空调、冷却和循环系统;用于民用及工业用途;用于消防;用于灌溉;用于日常用途及民用,工业.园艺,灌溉用途;用于雨水积蓄工程;用于必须低噪音的场合;用于增压,适合输送腐蚀、爆炸性、颗粒的水或液体;适合管网增压。
上海长征泵阀有成熟的化工离心泵生产销售体系,是循环水泵的生产厂家。
上海长征泵阀(集团)有限公司 - 离心泵|自吸泵|循环泵|节能水泵厂家
纳氏泵的工作原理
英语名:Nash
pump
纳氏泵就是液环泵(或者叫水环泵)工作原理:叶轮偏心的装在机壳里,启动前壳内灌满水(或其它液体),叶轮转动时,水在离心力的作用下被甩到壳壁,形成旋转的水环,在一个周期内,前半周水环的内表面先与轮轴逐渐离开,低压气体被吸入;后半周水环的内表面与叶轮轴逐渐接近,形成压力排除气体。这样反复运动,连续不断的吸气与排气,气体得到压缩。
化工原理有一章便是讲纳氏泵,抽真空叫纳氏泵,如果用来输送气体,通常叫水环压缩机。
纳氏泵是液环泵,转子没偏心,是泵壳椭圆形,长轴吸入,短轴排出,硫酸作为液环保持液。
纳氏泵。一种真空泵。泵壳呈椭圆形,其中装有叶轮。叶轮上带有很多爪形叶片。叶轮旋转时,液体在离心力作用下被甩至四周,沿壁形成一椭圆形液环。壳内充液量应使液环在椭圆短轴处充满泵壳与叶轮的间隙,而在长轴处形成两月牙形的工作腔。工作腔内各叶片间的空隙形成逐渐由小变大的密封室,将气体吸入。然后由大变小,将气体强行排出。泵内所充液体,必须不与气体起化学反应。液环泵除用作真空泵外,也可作压缩机用,所产生压强可高达0.5~0.6MPa。广泛用于化学工业中。
纳氏泵的腔体呈椭圆型,叶轮旋转,工作液(硫酸等)在腔体四周形成液膜,由叶轮分割的腔体体积忽大忽小,在变大的位置吸气,变小的位置排气。
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