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1、转轮热回收除湿机选型参数：泰力信TLX-Z26000E叠式转轮除湿机在化工行业的应用

众所周知，化学材料中有些化合物与水接触会产生化合物反应。因此，化工行业在生产过程中，化学材料的生产和储存需要使用工业除湿机来保持室内空气干燥，以确保产品不会被水腐蚀和损坏，避免不必要的经济损失。

化工厂

一、化学材料在生产与储存过程中湿度过高的影响

化学材料中这些化合物与水接触会产生化合物反应：在聚乙烯生产制造过程中，需检测乙烯原料气体的湿度，水会使铂催化剂中毒，只有控制气体CO²的适当湿度，才能保证生产的顺利进行；氯化物如漂粉的生产过程中，需严格控制载气的湿度值，否则其会与水生成废酸；压缩气体的生产过程中，需对气体进行预除湿处理，以防压缩过程中过饱和水汽的凝聚；液化气体前应对气体进行充分的除湿，以防水汽冷凝引起阀门和部件的堵塞；液体SO²的生产和储存过程中，如若不对水分进行充分地除湿，SO²与水作用可生成带有强腐蚀性的亚硫酸和硫酸；天然气和液化石油气的输送和储存中，气体中含水量过高时，在低于0 ℃时冻结，高于0 ℃时形成凝固水合物；在尼龙和聚酯的聚合过程及其纤维的纺织过程中，湿度控制不好，会降低生产效率和影响产品质量。

化学材料对湿度有着严格要求

粉末状化工原料在高温条件下生产出来，需要一定的保护气体进行输送，气体在管道内与粉末状原料接触，原料粉末会急速冷却。此时若气体绝对含湿量过高，会造成粉末吸潮结块，粘黏在输送帯或是输送管内壁，堵塞管路，影响生产进度。长期下去，还会发霉影响化工品质量。

除此之外，化工行业胶水一般都有一定的吸湿性，如果生产过程中空气太潮湿，胶水就会吸收空气中的水分，所以化工行业生产胶水的过程中须严格控制空气的温湿度，让生产出来的胶水符合使用要求。

二、如何控制化工材料的湿度

化工行业的五氧化二磷，是一种常用作气体和液体的干燥剂；它本身极易溶于水，可想而知，当五氧化二磷包装间碰到湿度过高的空气会产生怎样的现象。

因此，化工领域有许多地方需要使用工业除湿机来控制湿度，保持空气的干燥。只有这样，一些易受潮的材料才能不被吸水和变质，生产设备和一些金属配件也能得到很好的保存。

三、化工行业转轮除湿方案

泰力信为化工行业量身打造的除湿装置TLX-Z26000E叠式转轮除湿机，可提供低温低湿的保护气体，保障气体输送过程中降温和干燥，帮助企业提高自动化生产、改进生产工艺，大大提高生产效率，为企业带来了巨大经济效益，在化工行业应用十分广泛。

泰力信TLX-Z26000E叠式转轮除湿机

1、采用高效、稳定的硅胶吸附技术，出风稳定，适合全年连续运行；

2、核心选用瑞典Proflute进口超级硅胶钛合金转轮，转轮寿命8年以上；

3、相对湿度控制精度可达±3%；

4、再生加热器选用安全可靠的PTC陶瓷电加热器，安全高效；

5、设备自带多重保护功能，安全可靠性高，可处理空气相对湿度最低可达10%以下；

6、机组箱体采用全不锈钢制作，美观、耐用；

7、泰力信转轮除湿机可根据自身特殊的环境要求定制转轮除湿机。

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2、转轮热回收除湿机选型参数，转轮热回收和除湿应用

全热=显热(温度负荷) 潜热(湿度负荷)。

新风热回收节能的关键所在，要采用全热回收，尤其要强调潜热回收。

中国的气候特点是新风中潜热负荷占绝大部分(70%以上)，而显热负荷很小。如果只能回收显热，即使其显热效率有100%，全热效率也不到30%。

全热回收转轮干燥剂：氧化铝，硅胶，分子筛。

干燥剂微孔直径的差异：

A-3埃分子筛，B-4埃分子筛，C-5埃分子筛，D-10埃分子筛，E–活性铝，F–硅胶

全热回收转轮专用分子筛：

分子筛结构具有统一的微孔尺寸，不可能吸附大于微孔尺寸的颗粒。

分子筛结构的简化图，标明了统一的吸附结构。

全热回收转轮的工作原理、选型与计算分析：

全热转轮的基本工作原理：

1.冷/热能量交换(如：80%效率)总是回到它来的一侧

2.水汽或干空气(如80%)通常会回到它们原来的地方

全热回收转轮的工作原理：

全热回收转轮换热实例计算：

北京室外工况，新风36000m3/h，76%全热效率，分子筛厚型热交换转轮。

全热回收效率的定义：

显热效率=(T1-T2)/(T1-T3)；

潜热效率=(D1-D2)/(D1-D3)。

新风效率：

北京夏季室外工况，76%全热效率；

36000m3/h新风节能258KW，即73冷吨；

其中显热节约75KW占29%，潜热节约183KW占71%。

送风状态点的确定：

33.2–(33.2–25)×76%=26.97；

19.1–(19.1–10.9)×76% =12.87。

北京冬季室外工况，76%全热效率；

36000m3/h，新风节能417KW；

其中显热节约267KW占64%，潜热节约150KW占36%。

新风热回收的其它几种方式：

全热转轮可以选用更大的名义迎面风速，而且全热效率仍然很高（一般大于3.5M/S）；而板翅式热交换器为保持其效率不至于过低，不得不选用非常低的名义迎面风速（一般小于1M/S）。使得在同等风量，同等效率的情况下，转轮热回收的体积要远远小于板翅式热回收。

热回收转轮在空调系统中的布置：

热回收空调段设计要求：

1.全热回收转轮一般按75%左右的全热效率选型， 转轮本身阻力损失约为300pa。

2.转轮一般要求竖直放置，直径小于或等于1500mm的转轮可以水平放置，但要有相应的加固措施。

3.在新风侧以及回风侧，气流进入转轮之前，一定要有过滤器，其中新风过滤器最好为初中效。另外，在一些特殊应用场合如动物房等，回风过滤器也最好为初中效。

4.风机的布置必须满足要求，以使转轮清洁扇能正常工作。同时风机风压应相互匹配，各风量达到设计要求。

5.在新风、排风、回风等各处应设计良好的风阀以调节各风量。

6.在转轮的新风侧以及排风侧均安装一压差表，以监测转轮风量情况，并预留检测孔以测量温湿度。

7.转轮驱动电机电路中应包含过载保护器、运行指 示灯、开关，并与空调系统工作电路互锁。

8.在与转轮的相邻处，转轮的两侧应设置检修门以方便转轮清洗。

9.在北方寒冷地区，需在转轮前增加一预热器以防止隆冬季节转轮结霜或结冰。

10.系统新风口与排风口应远离，以免混风。

典型的新风处理机组设计：

热回收转轮在空调箱中的推荐布置：

热回收转轮在楼宇中的布置：

ERV与空气处理机直接相连：

ERV与空气处理机相对独立：

典型单机ERV安装：

典型安装应用：吊顶式

典型安装应用：多区域

典型安装应用：吊顶式

典型安装应用：多层

本文素材来源于互联网，作者：百瑞。暖通南社整理编辑。

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