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1、蝶形封头标准尺寸：蝶形封头的简介

蝶形封头的简介

碟形封头，又称带折边球形封头，又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。执行标准：GB/T25198-2010.

碟型封头的体积如何计算？

你可以下载一本标准GB/T25198-2010，这是新的钢制封头标准！上面公式计算非常详细，还有参照表，你说的体积是容积吧！

公式在图片里，要是满意请给好评，谢谢

从力学、制造和耗材等方面分析标准椭圆形封头、碟形封头、半球形封头优缺点?

从力学、制造和耗材等方面分析：

1、椭圆封头受力高，适应面广。

2、碟形封头造价低，出产效率高。

3、 球形封头的优点就是计算厚度小

2、中国制造工程重要一环（每天学点焊接知识节选）

“ 培养一批能真正懂得设计精髓、理论结合实际的机械工程师。”——正达教育荣誉出品

生产工艺过程：

焊接结构生产工艺过程可归纳如下：

（1）生产准备——审查与熟悉施工图纸， 了解技术要求，进行工艺分析，制订整个焊接结构生产工艺流程， 工艺评定及确认工艺方法，制订工艺文件及质量保证文件，订购金属材料及有关辅助材料。

（2）金属材料预处理——材料的验收、分类、储存、矫正、除锈、表面保护处理及预落料等 为焊接结构提供合格的原材料。

（3）备料——放样、划线、号料、切割、边缘加工、冷热成形加工、端面加工及制孔等 为预装配及焊接提供合格的零件。

（4）装配——焊接——焊缝边缘清理、装配和焊接。

（5）检验。

（6）成品验收、油漆、作标志包装。

2 生产规模

（1）单件小批生产：同一产品的生产数量较少，产品结构经常变化，并且事先难以确定重复生产的数量。设备：采用通用的设备，不采用专用夹具和特种工具。生产组织：基本没有流水作业，不同零件逐个按顺序生产。生产方式：装配时多采用划线方式， 部件间不具有互换性， 装配——焊接以手工操作为主， 机械化程度低， 对工人的技术水平要求较高。

（2）成批生产：一段时期内生产一定数量的同一产品，周期性地轮换生产若干种产品。

设备：每一机床或机械装置周期性地重复加工几种零部件，可采用专用夹具及特种工具。

生产组织：流水生产，零部件交叉混合生产，各工序不同步。

生产方式：装配时采用分组选配（部分互换），装配——焊接工作可实现部分机械化，对工人技术水平要求稍低。

（3）大量生产：在相当一段时期内只生产同一种产品，生产量很大。

设备：采用各种专用设备及复杂的机械化高效工夹具、工艺装备。

生产组织：零部件同时平行生产，流水性强，各工序同步。

生产方式：零件具有互换性，操作为高度机械化，对工人技术水平要求较低。

二、焊接结构工艺设计：

焊接结构工艺设计主要包括结构材料的选用， 焊缝布置、焊接方法的选择， 焊接接头设计以及焊接材料、 焊接参数的选择等。

2.1 焊接结构材料的选择：

选择原则：

（1）在满足使用性能要求的前提下，应尽量选用焊接性较好的材料。——低碳钢和强度级别较低的低合金结构钢（ ωC<0.25%的低碳钢和碳当量 CE<0.4%的低合金钢）。

（2）尽量采用廉价材料，仅在有特殊要求的部位采用特种材料，以降低成本——麻花钻的工作部分用高速钢制作，柄部用碳钢制作，耐蚀件采用复合钢板或在普通结构钢表面堆焊耐蚀合金等。

（3）尽量选用轧制型材，以减少备料工作量和焊缝数量，降低成本，且减少焊接应力、变形和焊接缺陷。形状复杂部位可采用冲压件、铸钢件等以减少焊缝数量。

2.2 焊缝布置：

原则：

（1）应用足够的操作空间，以便于施焊和检验——如焊条电弧焊时，焊条应能接近待焊部位；电阻点焊和缝焊时，电极应能达到待焊部位，埋弧焊时，应考虑施焊时接头处存放焊剂方便； 需进行射线探伤的焊件， 焊缝位置应便于探伤操作，以免漏检或误判。设计封闭容器时，要留工艺孔，如：入孔、检验孔和通气孔。

（2）应有利于减少焊接应力与变形

①尽量减少焊缝数量——减少应力和变形。

设计焊接结构时，应尽量选用尺寸规格较大的板材、 型材和管材，形状复杂的可采用冲压件和铸钢件，

②焊缝尽量对称布置，以减少变形。

③焊缝布置应避免密集、交叉，以防止接头组织和性能恶化，两条焊缝间距一般要求大于 板厚且不小于 100mm。

（3）应使焊缝尽量避开工作应力较大和易产生应力集中的部位。

（4）应避免母材厚度方向工作时受拉——因母材厚度方向强度较低，受拉时易产生裂纹。构最大应力处、结构拐角处应

避开设计焊缝；压力容器一般不用无折边封头，而采用碟形封头和球形封头。

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