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1、涂料的常规检验需要检测什么？

涂料的常规检验要检测什么科目？涂料的常规检验有哪些性能需要检测？用什么检测方法？我新建实验室，做涂料的常规检验检测，检测什么，用什么仪器？都是每位行业技术第一了解的问题。

什么是涂料的常规检验？

什么是涂料的常规检验呢？在南北潮知识库搜罗几篇文章： 《水性涂料标准现状及建议》 、 《集装箱用水性涂料标准解读》 、 《氟涂料标准与检测》 ，概念性的就不废话，需要可以去看。

涂料的常规检验检测什么科目？

为进一步造福涂料的常规检验用户，小潮决定使出洪荒之力，对涂料的常规检验检测科目方法进行系统的梳理。

涂料的常规检验检测包括 涂料液态性能检测 、 涂料施工性能检测 、 涂膜光学性能检测 、 涂膜力学性能检测 、 涂膜耐性检测 。下面小潮为您一一细述。

首先，涂料液态性能检测包含 涂料产品的取样 、 透明度 、 颜色 、 密度 、 物质量 、 细度 、 粘度 、 不挥发分含量 。

其中， 透明度可通过 目测法 、 仪器法 2种检测方法进行检测。 而颜色则采用 铁钴比色法 、 罗维朋比色法 、 加氏比色法 、 铂钴比色法 、 碘液比色法 来测量。

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刮版细度计

第二，涂料施工性能检测，需要进行 涂膜的制备 、 干燥时间 、 遮盖力 、 使用量测定法 、 施工性 、 打磨性 、 流平&流挂 、 闪点 、 贮存稳定性 、 湿膜厚度 、 干膜厚度 、 涂布率 、 孔隙率 等13项检测。

测试级马口铁

从南北潮的涂料检测方案系统查到， 涂膜的制备涉及的检测仪器包括 线棒涂布器 、 湿膜制备器 、 涂膜机 、 喷枪 等。 干燥时间涉及的检测仪器包括 表干测定法 、 实干测定法 、 仪器测定法 等。 遮盖力涉及的检测仪器包括 单位面积质量法 、 反射率对比法 、 最小湿膜厚度法 等。 使用量测定法涉及的检测仪器包括 刷涂法-天平 、 刷涂法-马口铁板 、 喷涂法-天平 、 喷涂法-马口铁板 等。 流平&流挂涉及的检测仪器包括 流挂性 、 流平性 、 黑白测试纸 等。 贮存稳定性涉及的检测仪器包括 恒温鼓风干燥箱 、 天平 、 涂-4黏度计 、 调墨刀 等。 湿膜厚度涉及的检测仪器包括 轮规 、 梳规 、 芬德( Pfund)湿膜计 等。 涂布率涉及的检测仪器包括 天平 、 漆膜刮涂器 、 湿膜轮规 、 磁性测厚仪 、 喷枪 、 钢板 等。 孔隙率涉及的检测仪器包括 湿海绵试验法 、 柱状刷试验法 等。

第三，涂膜光学性能检测包含 漆膜外观 、 镜面光泽 、 颜色 、 白度 。

其中， 颜色包括 目测法 、 仪器法 2种 。

第四，涂膜力学性能检测一般是 摆杆硬度 、 铅笔硬度 、 划痕硬度 、 压痕硬度 、 耐冲击性 、 柔韧性 、 附着力 、 耐磨性 等科目检测。

其中， 摆杆硬度采用 双摆法 、 复摆法 测定 ； 铅笔硬度有 仪器法 、 手动法 ； 柔韧性含 轴棒测定器检测法 、 圆柱轴弯曲试验 、 圆锥轴弯曲试验 等 。

第五，涂膜耐性检测一般是 耐水性 、 耐盐水性 、 耐酸、碱性 、 耐溶剂性 、 耐热性 、 耐湿热性 、 耐盐雾性 、 耐霉菌性 、 人工加速老化试验 、 天然暴晒试验 等科目检测。

其中， 耐水性采用 常温浸水试验法 、 浸沸水试验法 、 加速耐水试验法 、 水雾试验法 测定 ； 耐盐水性有 常温耐盐水法 、 加温耐盐水法 ； 耐酸、碱性含 浸泡法 、 吸收性介质法 、 点滴法 等 。

盐雾试验箱

呼~ 以上就是涂料的常规检验系统的检测科目汇总，是否需要全部科目检测还要根据涂料的常规检验实际应用来选择。后续带你具体探索涂料的常规检验各个性能检测选择什么仪器哦！

原文出处：南北潮商城「链接」

2、细度板使用方法，细度板怎么用，细度板原理

细度板使用方法，细度板怎么用，细度板原理

细度是测定涂料内颜料、体质颜料等颗粒的大小和分散的均匀程度，单位为微米（μm）表示。卷材涂料的背面漆和面漆对细度的要求都很高，一般控制在15-25μm，而底气的细度则可以粗一些，20-40μm。通常来说，细度小的涂料，能使涂层平整均匀，对外观和装饰性起到煤化作用，而且具有良好的力学性能。
细度的测定主要采用量程在0-50μm的刮板细度计，检验方法和标准等效采用国标GB1724-89涂料细度测定法。刮板细度计的构造是一磨光的平板，由工具合金钢制成。板上有一沟槽（也有2沟槽的），沟槽边有刻度线，一般分为0-50μm/0-100μm/0-150μm等几种规格，并且配备有一把硬度低于刮板的刮刀。
测量涂料细度时，特别注意以下几个方面：
1、根据不同涂料选用不同量程的细度计；
2、在侧板上端滴入涂料样品1-2g左右；
3、双手平衡握住刮刀，使刮刀与刮板表面垂直接触，以适宜的速度刮下来，确保试样充满沟槽而刮板上不留余料。
4、在光线下迅速读取读数，读数时保持视线和沟槽表面呈15-30°角，以出现三个以上颗粒均匀显露处的读数为准。
5、为确保涂料细度指标的测试准确性，建议多次测量取均值。

汽车喷漆质量检验标准

涂料物理性能的测试和检验

涂层的物理性能通常是指涂层潮湿时的物理性能。更重要的是罐内状态、粘度和细度等。

1.检查油箱中油漆的状态。

通常目视观察罐中油漆的状态。优质涂料产品应是混合均匀、流动性好的粘稠液体。存放一段时间后，可能会发生颜料和树脂的分离，也就是可能会发生沉淀，但如果能搅拌均匀，我们还是认为涂层状态良好。

2.油漆粘度

粘度是表示油漆流动性的一个参数。粘度越高，油漆越不容易流动。粘度是涂料最重要的指标之一，它会影响涂料的施工性能、流平性能和储存稳定性。

汽车涂装一般强调施工粘度。常用粘度杯测试，如-4杯，即指定量杯的体积。粘度用涂料在特定温度下完全流出粘度杯所需的时间来表示，因此单位为“秒”。

3.油漆细度

细度是指涂料中颜料的研磨和分散程度，通常以微米表示。一般来说，研磨程度越细，油漆的覆盖性越好，光泽度越高。细度一般用细度板检测。细度板有一个深度由浅到深的凹槽，凹槽边缘有一个指示凹槽深度的值。当湿涂层完全覆盖凹槽时，通过目测可以清楚地看到，从某一位置开始，表面有明显的颗粒分布，该点所在位置的数值即为涂层的细度。汽车修补面漆的细度一般小于20μm，而中间底漆的细度为20~25微米等。涂料机械性能检验

1.测试样品的生产

在测试涂膜的力学性能时，对模板的制造要求非常严格，因为不同的制造方法会对测试结果产生很大影响，甚至可能导致完全不同的结果。涂膜制作方法的探讨一般涉及以下几个方面:涂膜取样；基材对于汽车修理和喷漆尤为重要；测试板的尺寸；涂装体系，即使用什么底漆，使用什么中间底漆，使用什么面漆；施工方法，即喷涂、刷涂或碾压等。；施工条件，即施工温度和湿度，薄膜是否风干或烘烤，薄膜形成后多久，测试等。每个涂层的最小膜厚等。

2.出现

涂膜外观检测一般为目测。测试仪观察涂膜是否均匀、光滑、有光泽，是否有颗粒、裂纹，颜色分布不均匀的涂料性能，是否有流挂、热疹、鱼眼等施工缺陷。

3.注释

光泽是汽车修补涂料中非常重要的性能。光泽可以通过目视检查或设备测试来测试。用仪器测试光泽度是通过让光线以不同的角度照射在涂膜表面并读取反射值来表示的。汽车面漆的国际要求是光泽为60时，光的反射值应达到90%以上。

4.困难

铅笔硬度法，即利用笔头在干燥的涂层上以一定角度用力移动，当笔头划伤或割伤涂层时，所用铅笔的硬度就是涂层的硬度。

5.支持

测试涂膜的附着力，一般采用网格法，即在单位面积的涂膜上用刀将涂膜分成几个部分，然后用胶带将标记好的涂膜完全粘贴，用力拉胶带。此时，一些细胞中的涂膜可能会粘附在胶带上并剥离，而仍粘附在所有细胞上的细胞百分比表明涂膜的粘附力。6.灵活性

涂膜的柔韧性通常通过弯曲来测试。原理是将不同直径的钢管放在有涂膜的基材背面，然后沿着钢管的方向用力涂膜，使其弯曲到标准程度。当涂膜破裂时，所用钢管的直径是测量涂膜柔韧性的结果。结果值越小，涂膜的柔韧性越大，否则越小。

7.冲击阻力

耐冲击性是衡量涂膜在瞬间外力作用下的柔韧性。一般原理是一定质量、一定直径的刚性球从不同高度直落到镀膜表面。涂膜开裂时，刚性球的下落高度与刚性球的质量相结合，表示涂膜的抗冲击性，其单位为

8.耐化学性

薄膜的耐化学性包括在特定条件下的耐酸性、耐碱性、耐溶剂性和耐化学性。如果薄膜耐酸碱，测试标准中往往会规定酸碱的浓度。测试方法有的是浸泡，有的是滴落，有的是擦拭。浸泡和滴落的测试结果用耐化学性时间表示，而擦拭的测试结果用耐擦拭次数表示。

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刮板细度计使用方法

以下是使用方法： 使用时先用汽油洗净刮板和刮刀，并用棉纱擦干，然后再用鹿皮擦净以玻璃棒蘸少许已调匀的（符合产品标准规定的稠度）待测定的油漆滴入刮板斜槽最深住。滴入量以能充满斜槽而稍多余适量为度，然后以双手拇指、食指及中指及刮刀横至刮板之上端，使刮刀边棱垂直直接接触刮板表面，有斜槽深处向浅出拉过，并立刻（在5秒钟内）观察槽内颗粒均匀显露出刻度线，该数值即油漆中颜料等颗粒的细度。

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