关于【防腐蚀衬里管道是如何制作的】，耐腐蚀钢衬管道，今天犇犇小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、防腐蚀工程施工技术

【设备及管道防腐蚀工程施工方法】

一、设备及管道腐蚀类型和防腐蚀措施

1、类型

【按金属腐蚀机理分】：化学腐蚀、电化学腐蚀；

【按腐蚀环境分】：大气腐蚀、土壤腐蚀、海水腐蚀、淡水腐蚀、化学介质腐蚀、高温腐蚀；

【按破坏形态分】：全面腐蚀、局部腐蚀；

2、设备及管道防腐蚀措施

1）介质处理：包括去除介质中促进腐蚀的有害成分，调节介质的pH值及改变介质的湿度等。

例：锅炉给水的除氧；在管道输送原油前，脱出原油中水及其他腐蚀性成分；

2）覆盖层：在金属表面喷、衬、渗、镀、涂上一层耐蚀性较好的金属或非金属物质，使被保护金属表面与介质隔离，降低金属腐蚀的速度。主要形式有：

•涂料涂层：以各种非金属涂料涂覆形成的涂层。常用于设备及架空管道的防腐。

例：环氧树脂类涂料涂覆形成环氧树脂层；聚氨酯类涂料涂覆形成的聚氨酯涂层；

•金属涂层：利用某种热源，如电弧、等离子弧、燃烧火焰等将粉末状或丝状的金属涂层材料加热到熔融或半熔融状态，然后借助焰流本身的动力或外加的高速气流雾化并以一定的速度喷射到经过预处理的基体材料表面，与基体材料结合而形成具有各种功能的表面金属覆盖层。常用于设备或储罐的外壁防腐。

•衬里：一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。根据不同介质条件，在金属设备及管道内衬金属或非金属材料，将其金属表面与工艺介质隔开，防止金属腐蚀。

例：温度、压力较高的场合，可衬耐蚀金属，如不锈钢、钛、铜、铝等。

常用衬里方法：块材衬里、纤维增强塑料衬里、橡胶衬里、塑料衬里、玻璃鳞片衬里、铅衬里、喷涂聚脲衬里、氯丁胶乳水泥砂浆衬里。

•管道防腐层

用于土壤、淡水、海水等腐蚀性较强环境中的钢质管道，对覆盖层的防腐性能要求较高，称为管道防腐层。

常用类型：三层聚乙烯防腐层、环氧粉末防腐层、环氧煤沥青防腐层。

3）电化学保护：利用金属电化学腐蚀原理对设备或管道进行保护，分为阳极保护和阴极保护两种形式。

例：硫酸设备等化工设备和设施可采用阳极保护技术；

埋地钢质管道、管网及储罐常用阴极保护。

4）添加缓蚀剂：通过添加少量能阻止或减缓金属腐蚀速度的物质以保护金属的方法。

例：加入乌洛托品等缓蚀剂可减轻炼油装置的腐蚀。

二、防腐蚀施工方法

1、涂料涂层

1）刷涂法：常用于小面积涂装。

优点：漆膜渗透性强，可以深入到细孔、缝隙中；工具简单、投资少、操作容易、适应性强；对工件形状要求不严、节省涂料；

缺点：劳动强度大、生产效率低、涂膜易产生刷痕、外观欠佳。

2）滚涂法：适用于较大面积工件的涂装。

优点：效率高。

3）空气喷涂法：利用专门的喷枪工具以压缩空气把涂料吸入，由喷枪的喷嘴喷出并使气流将涂料冲散成微粒射向被涂基体表面，并附着于基体表面。是最广泛的一种涂装方法。

优点：可获得厚薄均匀、光滑平整的涂层。

缺点：涂料利用率较低，对空气污染严重。

4）高压空气喷涂法：使涂料通过加压泵加压后经喷嘴小孔喷出，涂料高速离开喷嘴扩散成极细的颗粒而涂覆于工件表面。适用于大面积的物体涂装。

优点：克服了一般空气喷涂时，发生涂料回弹和大量漆雾飞扬的现象，节省了涂料，减少了污染，改善了劳动条件；工作效率大大提高；涂膜质量较好。

2、金属涂层

1）金属热喷涂类型：燃烧法和电加热法；

2）金属热喷涂工艺：包括基体表面预处理、热喷涂、后处理、精加工等；

3）金属热喷涂用材：锌、锌铝合金、铝和铝镁合金，分为金属丝和金属粉末两种形式；

4）金属热喷涂设备：由喷枪、热源、涂层材料供给装置及控制系统和冷却系统组成。

3、衬里

1）块材衬里：采用胶泥衬砌法，常用胶泥有水玻璃胶泥和树脂胶泥；

2）纤维增强塑料衬里：铺贴法和喷射法；

3）橡胶衬里：粘贴法；

4）塑料衬里：焊接、粘贴等；

5）铅衬里：衬铅、搪铅；

6）氯丁乳胶水泥砂浆衬里：整体面层涂覆。

4、阴极保护

1）强制电流阴极保护系统：电源设备、辅助阳极、被保护管道及附属设施；

2）牺牲阳极阴极保护系统：牺牲阳极、被保护管道与附属设施。

【设备及管道防腐蚀工程施工技术要求】

一、基本要求

1、施工条件

1）现场条件

•设备及管道外壁附件的焊接，在防腐蚀工程施工前完成；

•对不可拆卸的密闭设备必须开启全部人孔；

•作业环境：当相对湿度大于85%时，停止表面处理作业；进行喷射或抛射处理时，基体表面温度应高于露点温度3℃。

2）基体表面条件

•加工表面平整；

•表面光滑；

•铆接设备的铆接缝为平缝，铆钉为埋头铆钉，无铆钉突出；

•设置检漏孔，适当位置设置排气孔；

•焊缝平整，无气孔、焊瘤和夹渣。

2、表面处理质量要求

1、清洁程度要求

•金属热喷涂层→Sa3级

•橡胶衬里、搪铅、纤维增强塑料衬里、树脂胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、塑料板粘结衬里、玻璃鳞片衬里、喷涂聚脲衬里→Sa2.5级

•水玻璃胶泥衬砌砖板衬里、涂料涂层、氯丁胶乳水泥砂浆衬里→Sa2级或St3级

•衬铅、塑料板非粘结衬里→Sa1级或St2级

2、粗糙度要求

二、防腐工程施工

1、表面处理工艺

1）表面处理方法

•工具除锈法：分为手动和动力工具除锈两种方法；

•喷射除锈法：常以石英砂作为磨料；广泛用于施工现场设备及管道涂覆前的表面处理；

•抛射除锈法：常以铸钢丸作为磨料；主要用于涂覆车间工件的金属表面处理；

2）表面处理等级

①手工或动力工具除锈质量等级

St2级：彻底的

St3级：非常彻底的 基体显露部分的表面应具有金属光泽

②喷射或抛射除锈质量等级

Sa1级：轻度

Sa2级：彻底

Sa2.5级：非常彻底

Sa3级：使金属表面洁净

2、防腐蚀层施工工艺

1）涂料涂层

•施工环境温度为10～30℃，相对湿度不大于85%，或被涂覆的基体表面温度比露点温度高3℃；

•防腐蚀涂层全部涂装结束后，按规定的时间养护后方可交付使用；

•基体表面处理等级符合要求；

•涂料应在储存期内使用，采用双组份涂料，按质量比配制，并应搅拌均匀；

•涂层均匀，不得漏涂或误涂；

•氟涂料、富锌涂料宜采用喷涂法施工。

2）金属热喷涂层

•施工前，对热喷涂设备进行检查和试验；

•基体表面处理等级及粗糙度符合规定；

•设计厚度≥0.1mm的涂层应分层喷涂：每一涂层均应平行搭接，搭接尺寸符合要求；同层涂层的喷涂方向一致；上下两层的喷涂方向应纵横交叉；

•难以施工的部位应先喷涂；

•施工过程中应进行涂层外观、厚度和结合性的中间质量检查；

•涂层检查合格后及时进行涂料封闭。当涂层受潮时，不得进行封闭。不做涂层封闭的喷涂层，采用细铜丝刷进行刷光处理。

3）衬里

①块材衬里

•设备接管内部衬管的施工，应在设备本体衬砌前进行；

•采用树脂胶泥衬砌块材时，先在设备、管道表面均匀涂刷树脂封底料一遍；

•块材衬砌前，先试排；

②纤维增强塑料衬里

③橡胶衬里

④塑料衬里

⑤铅衬里

⑥内衬水泥砂浆防腐钢管

•在水泥砂浆衬里施工前完成清扫、组对、焊接、无损检测、强度试验、严密性试验、外防腐层补口补伤并验收合格。

焊缝和搭接部位应采用氯丁乳胶泥找平，氯丁乳胶水泥砂浆采用的水泥强度不小于32.5MPa；

•氯丁乳胶水泥砂浆边摊铺边压抹，宜一次抹平，不宜反复抹压。当有气泡时应刺破压紧，表面应密实。在立面或仰面施工时，当压抹面厚度大于10mm时，应分层施工，分层抹面厚度宜为5～10mm。待前一层干至不粘手时，再进行下一层施工；

•水泥砂浆抹面后，表面干至不粘手时，即可进行喷雾或覆盖塑料薄膜等进行养护。塑料薄膜四周应封严，并应潮湿养护7d，再自然养护21d后方可使用。

2、防腐蚀衬里管道是如何制作的

防腐蚀衬里管道是如何制作的?

有喷涂的，利用可以在管道内行进的机器在内壁喷涂也有加热膨胀的，例如将折叠的塑料管道塞进去，在管道里加热水或蒸气，使得管道膨胀，胀在外壁上，这些塑料是耐酸耐碱的防腐衬里 具有保护金属或其他基体免受各种介质侵蚀的能力，耐受酸、碱、无机盐及多种有机物的腐蚀。并有良好的弹性、耐磨性、抗冲击性及金属和其他基体的粘合性能。

简介色 泽 黑色，红色等产品用途 广泛用于石油、化工、化肥、冶金、电力的酸碱储存罐、反应器、地坪隔离层等。防腐衬里是 耐酸 或 碱类 橡胶保护类产品因使用情况复杂，需要根据产品实际使用情况，调整生产配方。配方调整条件酸或碱介质 浓度多少?流动 或静止高温 或 常温使用环境其它要求防腐衬里 又称作 橡胶衬里其分为四大类

1.设备防腐衬里

2.磨机衬里

3.浮选机衬里

4.烟气脱硫衬里防腐衬里是为防止设备腐蚀的未硫化、预硫化或硫化的橡胶板或片。在金属或其它材料工作表面用衬里胶板形成一连续的隔离性的覆盖层的技术称为衬胶技术。衬里胶料可分为软质胶、硬质胶和半硬质胶，一般根据使用条件用NR，CR和SBR等制造。

衬里的制造包括对金属基材表面处理、衬里胶板加工、裁剪、贴合和硫化等工序。衬里胶板作为化工防腐、防机械磨损材料广泛用作化工设备衬里和矿山、冶金用泥浆泵、浮选机、磨机、建材工业用水泥磨机等设备的衬里。防腐蚀衬里的施工方法防腐蚀衬里是一种综合利用不同材料的特性、具有较长使用寿命的防腐方法。

根据不同的介质条件和设备及管道需求，可选取不同的衬里材料.(

一.聚氯乙烯塑料衬里聚氯乙烯塑料衬里分为硬聚氯乙烯塑料衬里和软聚氯乙烯塑料衬里。衬里的施工方法一般有三种:松套衬里、螺栓固定衬里、粘贴衬里

1.松套衬里是以钢壳为主体，里面加衬硬聚氯乙烯板材。这种结构常用于尺寸较小的设备，衬里和钢壳不加以固定，因此钢壳不限制硬聚氯乙烯的胀缩.

2.当设备尺寸较大时，为了防止衬里层从钢壳上脱落下来，可采用螺栓固定衬里。

3.粘贴衬里是用胶粘剂(一般称为胶)，把硬聚氯乙烯薄板(2-3mm)粘贴在钢壳内状的物件，除干性快、流平性较差的涂料外，可适用于各种涂料。刷涂法可使涂料渗透金属表面的细孔，加强涂膜对金属的附着力。缺点是劳动强度大、工作效率低、涂布外观欠佳。

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二.铅衬里铅衬里适用于常压或压力不高、温度较低和静载荷作用下工作的设备;真空操作的设备、受振动和有冲击的设备不宜采用。铅衬里常用在制作输送硫酸的泵、管道和阀等。铅衬里的固定方法有搪钉固定法、螺栓固定法、压板固定法(焊接式)等。

1.搪钉固定法是在设备内表面某些部位搪上铅，其形状为圆形或方形，称为搪钉，把铅衬里铅板焊在这些搪钉上。

2.螺栓固定法是采用埋头螺栓，贯穿钢制压板、衬铅板和壳体，将三者加紧固定，而后在钢制压板上蒙上铅覆盖板，将其周边与衬铅板施以铅焊封闭

3.压板固定法(焊接式)是衬铅施工中较新的一种方法。该方法采用单板双端固定，是把衬铅板铺设在壳体上以后，在铅衬里需要固定的位置开两个方孔，两个方孔的距离随实际而定

4.铅衬里施工中还应注意:铅板焊接可采用氢氧焰火乙炔氧焊接。施焊时必须采用中性焰，并应避免仰焊;施焊的焊缝中不应有油脂、泥沙、水等杂质;焊口边缘及焊口的坡度必须用刮刀刮净，使之露出金属光泽，并应随刮随焊焊缝为多层焊时，每焊完一层必须将表面刮净后，方可焊下一层(

三.玻璃钢衬里折叠玻璃钢衬里的施工方法主要有手糊法、模压法、缠绕法和喷射法四种

1.手糊法:边铺衬玻璃布(毡)，边涂刷胶粘剂(配制好的胶液)，直至要求层数(厚度)，固化后即成玻璃钢制品。

2.缠绕法:连续将玻璃纤维纱或玻璃布浸胶液后，用手工或机械连续缠绕在胎模或内衬上，经固化后即成玻璃钢制品。

主要用于制造管道、高压容器和圆筒形设备。

3.模压法:将已干燥的浸胶液的玻璃布叠好后放人压模内进行加温加压，经过一定时间后即固化成型。

4.喷射法:利用喷枪将树脂和固化剂喷成细颗粒，并与有玻璃钢纤维切割器喷射出来的短切纤维混合后喷覆在模具表面，再经滚压固化而成。例如:对于受气相腐蚀或腐蚀性较弱的液体介质作用的设备，一般衬贴3-4层玻璃布即可。

而条件比较苛刻的腐蚀环境，则衬里总厚度至少应大于3mm。在衬贴过程中，涂刷胶粘剂必须使每层玻璃布充分浸润，尽可能挤出纤维间空隙中的空气。并且最好每衬粘一层，待干燥或热处理后再衬粘下一层，这样可以使溶剂充分挥发和树脂固化程度高，有利于提高玻璃钢衬里的抗渗性。

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四.橡胶衬里橡胶衬里施工采用粘贴法，把加工好整块橡胶板利用胶粘剂粘贴在金属表面上，接口以搭边方式粘合。(

五.砖板衬里

1.砖板衬里施工是采用胶泥砌衬法，在设备的内壁，采用胶泥衬砌耐腐蚀砖板等块 状材料，将腐蚀介质同基体设备隔离，从而起到防腐蚀作用。

2.砖板衬里的优点:所用主材砖板和胶泥来源广泛，价格便宜;工艺简单，施工方 法成熟，适应砌衬各种尺寸、形状的设备、地坪、渠沟、基础、烟囱等;选用不同材质的 砖板和胶牯剂，可以获得耐蚀性、耐热性、耐磨性良好的保护层。

3.砖板衬里缺点:施工要求严格.因为胶泥缝较多，极少数胶泥缝的损坏，都可能 引起被保护设备的损坏。而且砖板衬里只能采用手工操作，施工期长，劳动强度大;另外 衬层厚，施工后设备增重较大，也增加了制造成本;其抗冲击、振动或温度急变性能差。

烟囱防腐的工艺类型有哪些？

1.烟囱内部加设一个钛钢复合板内筒；

2.烟囱内部加设一个玻璃钢结构内筒；

3.玻璃鳞片防腐衬里工艺；

4.贴衬陶瓷玻化砖（即砖加胶工艺）；

5.涂料防腐工艺等南京大自然环境科技有限公司是从事重防腐及废水处理型企业，主要从事经营玻璃鳞片胶泥材料的研发与生产、脱硫防腐总承包、烟囱防腐总承包、烟道膨胀节生产、脱硫废水及其零排放系统工程总承包（含系统设计、设备配套、技术咨询服务、调试、技术改造等）。南京大自然环境科技有限公司独自开发的“双烯共聚柔性防腐胶泥”可涂抹型、可砌筑型，为重防腐领域又增添一个新材料、新方案。

中国国家防腐涂装 涂层标准

中国国家防腐涂装标准A,综合类01 GB/T 4054-83 涂料涂覆标记02 GB/T 4955-97 覆盖层厚度测量 阳极溶解库仑法03 GB/T 6807-2001 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件04 GB/T 6464-97 金属及其覆盖层大气腐蚀试验现场的一般要求05 GB/T 18839.1-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 总则06 GB/T 18839.2-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法07 GB/T 18839.3-2002 热覆涂料钢材表面处理 表面处理方法 手工和动力08 GB/T 13912-2002 金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及实验方法09 GB/T 16744-2002 热喷涂层 自熔合金喷涂与重熔涂层10 GB/T 8264-87 涂装技术术语11 GB/T 8923-88 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级12 GB/T 14444-93 涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定13 GB/T 7692-99 涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化14 GB/T 6514-95 涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化15 GB/T 18719-2002 热喷涂 术语分类16 GB/T 9793-97 热喷涂锌、铝及其合金17 GB/T 11372-89 除锈术语18 GB/T 11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则19 GB/T 11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法20 GB/T 11375-99 热喷涂操作安全21 GB/T 12336-90 腐蚀资料统计分析标准方法22 GB/T 12607-90 热喷涂涂层设计命名方法23 GB/T 12608-90 热喷涂涂层材料命名方法24 GB /T 18681-2002 热喷涂 低压等离子喷涂镍、钴、铝、钇合金涂层25 GB/T 18684-2002 锌铬涂层 技术要求26 GB/T 16166-96 滨海电厂海水冷却水系统牺牲阳极阴极保护27 GB/T18593-2001 熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装C,保护01 GB/T 14441-93 涂装作业安全规程术语02 GB/T 12367-90 静电喷漆工艺安全03 GB/T 14002-92 劳动定额术语(刷油、绝热、防腐蚀工程)04 GB/T 15607-95 粉末静电喷涂工艺安全05 GB/T 14907-2002 钢结构防火涂料E,石油01 GB/T 12158-90 防止静电事故通用导责02 GB /T 13348-92 液体石油产品静电安全规程03 GB/T 5096-87 石油产品铜片腐蚀实验法04 GB/T 494-98 建筑石油沥青05 GB/T 16906-97 石油罐导静电涂料电阻率测定法06 GB/T 15599-95 石油与石油设施雷电安全规范F, 设备01 GB/T 8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价02 GB/T 4272-92 设备及管道保温技术通则03 GB/T 8175-87 设备及管道保温设计导则04 GB/T 11790-96 设备及管道保冷技术通则05 GB/T 16617-96 设备及管道保冷效果的测试与评价06 GB/T 16618-96 工业炉窑保温技术通则07 GB/T 17357-98 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(热流计法)08 GB/T 18021-2000 设备及管道绝热层表面热损失现场测定(表面温度法)G,化工01 GB/T 1630-89 环氧树脂命名02 GB/T 14484-93 塑料承载温度试验方法03 GB/T 1720-79 漆膜附着力测定法04 GB/T 1723-9 涂料粘度测定法05 GB/T 1724-79 涂料细度测定法06 GB/T 1725-79 涂料固体含量测定法07 GB/T 1727-92 漆膜一般制备法08 GB/T 1735-1750-79 漆膜耐热性测定法09 GB/T 6745-6748-86 船用漆通用技术条件10 GB/T 5370-85 防污漆样板浅海浸泡试验方法11 GB/T 6748-86 船用防锈漆通用技术条件12 GB/T 6822-6823-86 船底防污漆及船舶压载舱漆通用技术条件13 GB/T 9261-88 甲板漆通用技术条件14 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料15 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料16 GB/T 5327-85 表面活性剂名词术语17 GB/T 5328-85 表面活性剂简化分类18 GB/T 7410-87 搪瓷名词术语19 GB/T 7988-87 搪玻璃釉耐热氢氧化钠溶液腐蚀性能的测定20 GB/T 7989-87 搪玻璃釉耐沸腾盐酸腐蚀性能的测定21 GB/T 7993-87 用在腐蚀条件下搪玻璃设备的高电压试验方法22 GB/T 15957-95 大气环境腐蚀性分类H,冶金01 GB/T 11112-89 有色金属大气腐蚀试验方法02 GB/T 10123-2001 金属和合金的腐蚀 基本术语和定义03 GB/T 5776-86 金属材料在表面海水中常规暴露腐蚀试验方法04 GB/T 7998-87 铝合金晶间腐蚀测定方法05 GB/T 16545-96 金属和合金的腐蚀 腐蚀试样上腐蚀产物的清除06 GB/T 18590-2001 金属和合金的腐蚀 点蚀评定方法07 GB/T 17731-99 镁合金牺牲阳极08 GB/T 13312-91 钢铁件涂装前除油程度检验方法(验油试纸法)Q,建材01 GB/T 4132-96 绝热材料及相关术语02 GB/T 16777-97 建筑防水涂料试验方法03 GB/T 9779-88 复层建筑涂料04 GB/T 17371-98 硅酸盐复合绝热涂料05 GB/T 17430-98 绝热材料最高使用温度的评估方法06 GB/T 17794-99 柔性泡沫橡塑绝热制品07 GB/T 17795-99 建筑绝热用玻璃棉制品08 GB/T 8488-2001 耐酸砖09 GB/T 18241.1-2001 橡胶衬里 第一部分 设备防腐衬里10 GB/T13465.1-4-2000 不透性石墨材料实验方法11 GB 15558.1-95 燃气用埋地聚乙烯管材12 GB 15558.2-95 燃气用埋地聚乙烯管件13 GB/T 1842-99 聚乙烯环境应力开裂试验14 GB/T 3681-2000 塑料大气暴露试验方法15 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动16 GB/T 6111-2003(56-

5. 流体输送用热塑性塑料管17 GB/T 3682-2003(55-

2. 热塑性塑料管材 拉伸性U,船舶01 GB/T 12466-90 船舶及海洋工程腐蚀与防护术语02 GB/T 3108-99 船体外加电流阴极保护系统03 GB/T 6384-86 船舶及海洋工程用金属材料在天然环境中的海水腐蚀试验方法04 GB/T 7788-87 船舶及海洋工程阳极屏涂料通用技术条件05 GB/T 7789-87 船舶防污漆防污性能动态试验方法06 GB/T 7790-96 防锈漆耐阴极剥离性试验方法07 GB/T 14528-93 船舶涂料修补性能测定法08 GB/T 15748-95 船用金属材料电偶腐蚀试验方法09 GB/T 14616-93 机舱舱底涂料通用技术条件10 GB/T 13288-91 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定(比较样块法)11 GB/T 17848-99 牺牲阳极电化学性能试验方法12 GB/T 11835-98 绝热用岩棉、矿渣棉及其制品中国计划出版社出版01 GB 50108-2001 地下工程防水技术规范02 GB 50208-2002 地下防水工程质量验收规范03 GB 50185-93 工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准04 GB 50264-97 工业设备及管道绝热工程设计规范05 GB 50224-95 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准06 GB 50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范07 GB 50046-95 工业建筑防腐蚀设计规范08 GB 50160-92 石油化工企业设计防火规范09 GB 50251-94 输气管道工程设计规范10 GB 50253-94 输油管道工程设计规范11 书代号: T 0751 建筑防火、耐火材料分册12 书代号: T 0766 建筑保温、吸声材料分册13 书代号: T 0767 防腐蚀材料及建筑涂料分册14 书代号: T 0808 外墙外保温技术15 书代号: T 0856 全国统一安装工程预算定额(第十一册)刷油、防腐蚀、绝热工程中国工程建设标准化协会标准( CECS )01 CECS 73 : 1995 二甲苯型不饱和聚酯防腐蚀工程技术规范02 CECS 116 : 2000 钾水玻璃防腐蚀工程技术规范03 CECS 18 : 2000 聚合物水泥砂浆防腐蚀工程技术规范04 CECS 24 : 1990 钢结构防火涂料应用技术规范05 CECS 133 : 2002 包覆不饱和聚酯树脂复合材料的钢结构防护工程技术规程中国水利水电出版社标准( SL )01 SL105-95 水工金属结构防腐蚀规范中华人民共和国劳动和社会保障部01 / "防腐蚀工"国家职业标准中国石化标准( SH )01 SH3010-2000 石油化工设备和管道隔热技术规范02 SH3022-99 石油化工设备和管道涂料防腐技术规范03 SH3501-2002 石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范04 SH3522-91 石油化工绝热工程施工工艺标准及条文说明05 SH3508-96 石油化工工程施工及验收 统一 标准。

本文关键词：防腐衬里施工工艺，防腐蚀衬里管道安装应采用软质垫片，防腐蚀衬里管道是如何制作的，防腐蚀衬里检漏孔作用，衬塑防腐钢管。这就是关于《防腐蚀衬里管道是如何制作的，耐腐蚀钢衬管道（防腐蚀工程施工技术）》的所有内容，希望对您能有所帮助！更多的知识请继续关注《犇涌向乾》百科知识网站：http://www.029ztxx.com！