关于【制砂设备生产线】，制砂生产线设备由哪些机械设备组成，今天犇犇小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、不懂制砂生产线配置？看看这些！附不同物料的制砂生产线配置

随着天然砂的日益减少，机制砂市场显现出了巨大的潜力和活力。尤其是近年来，建筑市场的需求巨大，促进了砂石市场的快速发展。那么机制砂生产线该如何配置呢？

石料生产线主要是用一系列的石子破碎设备将石料进行破碎，而生产出沙子、骨料等人工砂石。不同的生产线设备配置有所不同，在配置时要遵循两个基本准则：

1，了解物料特性及需求

配置砂石料生产线之前要弄清楚要处理的物料性质，如硬度、大小等。根据破碎的物料、产量要求、及对成品粒度的要求来考虑配置什么样的破碎机、制砂机。破碎制砂设备的选择除了要满足产量外，还要考虑进料口的大小，以免物料进不去。

2，了解自己的经济实力

经济基础决定上层建筑，配置砂石料生产线的时候，要根据自己的投资实力选择不同的生产线。不要盲目购买，适合自己的才是最好的，用户要根据自己的实际购买能力去配置。

制砂生产线工艺流程

1，第一步，给料。

从山上爆破后的石料，通过自卸车被送入到振动给料机。

2，第二步，粗破和细破。

振动给料机把石料均匀的送入到颚式破碎机，鄂破进行第一道破碎也就是粗破，从鄂破出来的石料再通过皮带机输送至圆锥破碎机或反击式破碎机中进行二级破碎也就是细碎。

3，第三步，制砂筛分。

细碎后的物料由皮带输送机送到制砂机中进行细碎，细碎后的物料再通过振动筛筛分出不同规格大小的物料。

一般的生产线由以上三步也就能完成了，但对于砂子含粉量要求严格的可以在细碎筛分后加配洗沙机。

不同物料制砂生产线配置

1，鹅卵石制砂生产线

• 鹅卵石特点：

鹅卵石主要成分是二氧化硅，具有无毒无味、耐蚀性强等优点，品质坚硬、抗压力强，是生产人工砂石的主要物料，也是一种绿色建筑材料。

• 鹅卵石制砂生产线配置：

一条时产50-70吨的鹅卵石制砂生产线设备配置为：给料机+细颚破2台+制砂机+振动筛+洗砂机+细砂回收机+皮带输送机

2，花岗岩制砂生产线

• 花岗岩特点：

花岗岩质地坚硬，强度高、耐磨损、抗风化，具有“岩石之王”称号，是良好的建筑材料。花岗岩资源丰富，开采成本低但产品价值高。

• 花岗岩制砂生产线配置：

一条时产80-130吨的花岗岩制砂生产线设备配置为：给料机+颚式破碎机2台+振动筛+圆锥式破碎机+制砂机+洗砂机+细砂回收机+皮带输送机

3，石英岩制砂生产线

• 石英岩特点：

石英岩主要成分为二氧化硅，坚硬、耐磨、化学系稳定，是重要的工业矿物原料。石英岩经破碎、制砂加工后并广泛应用在玻璃、建材等行业。主要是通过石英石生产线对其进行成品加工利用。

• 石英岩制砂生产线配置：

一条时产30-45吨的石英岩制砂生产线设备配置为：振动给料机+细颚破2台+制砂机+振动筛+洗砂机+细砂回收机+皮带输送机

4，砂岩制砂生产线

• 砂岩特点：

砂岩是一种沉积岩，大部分砂岩由石英或长石组成，砂岩是使用广泛的一种建筑石材。

• 砂岩制砂生产线配置：

一条时产60-80吨的砂岩制砂生产线设备配置为：料仓+振动给料机+颚式破碎机+反击式破碎机+制砂机+振动筛+洗砂机+细砂回收机+皮带机

5，石灰石制砂生产线

• 石灰石特点：

石灰石主要成分是碳酸钙，属于中低硬度，常被用作建筑材料、工业的原料。石灰石制砂生产线也非常多见。

• 石灰石制砂生产线配置：

一条时产100-150吨的石灰石制砂生产线设备配置为：料仓+振动给料机+颚破+反击破+制砂机+振动筛

在新建一条机制砂生产线时，一定要根据自己的需要来选择设备和厂家。这样设计出的生产线方案及设备配置都相对更加合理，产品质量也更加可靠。

2、制砂设备生产线：制砂生产线设备由哪些机械设备组成

制砂生产线设备由哪些机械设备组成？

一条完整的制砂生产线由颚式破碎机、反击式破碎机、制砂机、洗砂机、振动筛、给料机、输送机等设备组成。下面介绍制砂生产线的设备组成：

颚式破碎机具有优越的破碎力和破碎比，其衬板采用了高耐磨材质制成，不仅提高了处理物料的范围，又能降低设备维护成本。用户不必担心物料硬度过高而无法破碎，是制砂生产线的初次破碎设备，运行可靠，故障率低。

反击式破碎机采用了特别的工作原理，使物料粒型好，通过调节反击板和板锤之间的间隙可以调节成品砂的粒度，操作简便。反击式破碎机是制砂生产线的二级破碎设备，不仅可以满足用户对石子的需求，也方便了后续制砂机的作业。

目前较为常用的是冲击式制砂机设备，其润滑方案、抛料头均采用了模块化设计，周护板可实现上下掉头，延长周护板的使用寿命。制砂机在制砂生产线用于加工经过破碎机破碎后的物料，对物料进行整形和细碎，加工后的机制砂物料粒型更好、粒度更均匀。

洗砂机负责制砂生产线中机制砂的清洗工作，去除机制砂表面覆盖的杂质，提高砂石骨料的品质和级配。洗砂机结构简单，传动部件采用了特殊设计，避免设备出现污染、故障等问题。

振动筛主要的作用是筛分不同粒度的成品砂，振动筛可根据用户的生产需求，设置2~4层筛网，除了筛网，振动筛几乎没有其他的易损件，设备结构简单，操作简便，维护方便。

给料机和输送机都属于制砂生产线中的辅助设备，给料机负责连续喂料作用，还可以避免堵料现象的发生；输送机负责连接各个环节的设备，保持物料平稳的输送，提高制砂生产线的效率。

综上所述，上述给大家介绍了制砂生产线的设备组成，用户可根据自身的实际生产情况，选择增加或者删减其中的设备，使制砂生产线保持高效生产。

制砂设备生产线的组成部分

制砂生产线设备主要由振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。如产品需要洗选可添加洗砂机设备。整个流程可根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

制砂生产线设备介绍

1、颚式破碎机

颚式破碎机具有优越的破碎力和破碎壁，再结合其高耐磨材质的衬板，可处理的矿石物料范围较广，用户不必担心矿石物料硬度过高无法破碎的问题。在破碎过程中，不仅能有效降低维护成本，还能降低设备的故障率，运行更加可靠。

2、反击式破碎机

反击式破碎机属击打式生产原理，生产出来的机制砂粒型较好，粒度调节简便，只需要调整反击板和板锤间的缝隙即可。反击式破碎机操作简单，通常用于第二道破碎，方便制砂机的生产作业，满足对石子的生产需求。

3、制砂机

目前常见的制砂机设备有HVI制砂机和VSI制砂机，这两款制砂机各有优势特点。HVI制砂机的润滑方案和抛料头均采用了模块化设计，周护板也可以调换，延长零部件的使用寿命；VSI制砂机使用效果好，投资成本低，采用石打铁的破碎腔，生产破碎效率高。

4、洗砂机

洗砂机负责机制砂的清洗，将机制砂表面覆盖的灰尘和杂质去除，提升砂石的品质和级配。洗砂机结构简单，故障率低，能有效提高环保效率。

5、振动筛

振动筛可以将机制砂筛分出不同粒度、规格的成品，也可以和制砂机一起搭配，形成闭路循环。振动筛设备可以根据生产需求设计筛网的层数，除筛网外，几乎没有其他易损件，维护简便，使用简单。

6、给料机和输送机

给料机和输送机都属于制砂生产线的辅助设备，给料机负责砂石的喂料，可以避免设备出现堵料的现象，输送机负责物料的输送，将砂石物料输送到制砂设备中。

制砂生产线工艺流程

开采后的天然石料由振动给料机均匀连续的送到粗碎机颚式破碎机进行初步破碎，产成的粗料由胶带输送机输送至反击式破碎机进行进一步的中碎；中碎后的石料进振动筛筛分出两种石子，满足要求的石子被均匀地送到制砂机中进行制砂加工，不符合要求的再返回圆锥式破碎机进行破碎；合格的沙子再送入洗砂机（可选）清洗，洗净后的砂粒经输送机被送到成品料堆等待包装，产出符合要求的各种砂料。

采砂厂需要哪些制砂设备,制砂生产线所需设备

人工砂生产工艺目前分有湿法制砂、干法制砂、半干法制砂三大类，小编就为您简单介绍这三种工艺所需要的设备及特点，希望对您有一定帮助。

1、湿法机制砂生产工艺

（1）生产流程：振动给料机→粗碎(颚式破碎机)→中碎(反击式破碎机/圆锥破碎机)→预筛分(圆振动筛)→制砂(HVI制砂机/VSI制砂机)→再次筛分→洗砂(轮斗或螺旋洗砂机)，此外还需皮带输送机连接各设备。

（2）生产线特点：产出的砂石骨料更干净，观感好，运行过程中不会产生粉尘污染。

（3）适用范围：湿法机制砂生产工艺多数在南方或者水资源丰富的地区使用。

2、干法机制砂生产工艺

（1）生产流程：振动给料机→粗碎(颚式破碎机)→中碎(反击式破碎机/圆锥破碎机)→预筛分(圆振动筛)→制砂(HVI制砂机/VSI制砂机)→再次筛分→选粉机，还需皮带输送机与除尘器。

（2）生产线特点：产砂率高，骨料的水分含量较低（≤2%），不会产生水污染，能够全年连续生产。

（3）适用范围：北方天气寒冷、干旱、少雨、水资源严重缺乏地区。

3、半干法机制砂生产工艺

该生产工艺是近几年才开始应用的一种新的工艺方法，多数存在于贵州、湖南等地区，在以石灰石为原料的水电工程机制砂生产过程中应用较多一些，生产流程与湿法工艺大致相同，在预筛分处加大量水对骨料进行冲洗，一般小于5-40mm含有一定水分的骨料进入制砂机，再次筛分处不再加水冲洗。

生产线特点：用水量相对减少，成品砂中石粉流失量较少，水分含量低，成品砂石粉含量与整体投资费用介于干法与湿法之间。

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