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1、63万吨！又有企业入局，PPC赛道上关注这两大问题

12月19日，联泓新材料科技股份有限公司召开第二届董事会第十次会议，审议通过了《关于控股子公司投资建设新能源材料和生物可降解材料一体化项目的议案》，同意公司控股子公司联泓格润（山东）新材料有限公司（以下简称“联泓格润”）投资建设“新能源材料和生物可降解材料一体化项目”。

项目计划投资约125亿元，将建设：130万吨/年DMTO装置（甲醇制烯烃装置）、20万吨/年EVA装置（乙烯-醋酸乙烯共聚物装置）、30万吨/年PO装置（环氧丙烷装置）、5万吨/年PPC装置（聚碳酸亚丙酯装置）、2万Nm3/h PSA装置（氢气提纯装置）、总图储运、配套的公用工程及辅助生产设施等。建设期3年。

据了解，该项目已在2022年8月8日，2021年12月30日，分别进行了第二次环评公示和第一次公示。根据公示信息，联泓格润通过外购甲醇、醋酸乙烯、异丙苯、富CO2气体、空气、合成气、混合碳四等原料，通过甲醇制烯烃生产聚合级乙烯和聚合级丙烯，经过EVA装置、环氧丙烷装置和PPC装置生产合格的EVA、PPC、环氧丙烷等高端化工产品。其中5万吨PPC，采用中科院长春应用化学研究所PPC第三代合成技术。用二氧化碳和环氧丙烷作原料，采用高热稳定金属催化体系，可工业化规模制备重均分子量超过50万的PPC。

早在2021年12月，联泓新科已与中国科学院长春应用化学研究所签署了《合作研发基于第四代催化剂的二氧化碳基生物可降解材料(PPC)超临界聚合工业化技术合作协议》。双方将共同开发基于多核锌系催化剂(以下简称“第四代催化剂”)的聚碳酸亚丙酯(以下简称“PPC”)超临界聚合工业化技术，同意开展全面技术合作，并由控股子公司联泓格润(山东)新材料有限公司(以下简称“联泓格润”)建设5万吨/年PPC工业化生产线。

PPC是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保塑料，也是目前最有希望的环保塑料之一。PPC可完全降解为水和CO2，具有良好的透明性、可降解性、高阻隔性(隔氧性)、生物兼容性等。能替代医药、食品和农业等领域使用的诸多不可降解产品，是一种十分有发展前景的环保材料。

市场分析

全球PPC的研究起源于日本，1969年日本井上教授发表了环氧化物和二氧化碳可开键开环共聚，生成全降解的脂肪族聚碳酸酯塑料的相关论文。在20世纪70年代开始，亚欧各国开展了大量研究，逐步实现聚碳酸亚丙酯共聚物的应用，并最终实现了工业化。目前国外PPC生产企业包括SK、Empower、Materials.Inc等。

我国PPC行业研究起步较晚，于上世纪90年才开始相关研究。其中中科院成为国内聚碳酸亚丙酯重要研究机构，并且也是国内首先工业化的研发机构。国内从事PPC研发与生产的机构和企业还包括中山大学、兰化所以及河南天冠公司、江苏中科金龙化工、内蒙古蒙西集团等。

内蒙古蒙西公司采用中科院长春应用化学研究所技术，2002年投产国内首套0.2万吨/年PPC装置。海南东方中海石化公司0.3万吨装置，与2008年6月投产，江苏中科金龙化工股份有限公司2.2万吨装置，于2009年8月投产运行，该公司5万吨/年装置于2012年投产运行。浙江温岭邦丰有限公司3万吨/年，于2013年9月投产运行。2017年4月中科院理化研究所开始在吉林市化学工业循环经济示范园区建设5万吨PPC生产线。2021年又有博大东方5万吨/年、浙江温岭邦丰10万吨/年装置投产。近日，浙江华峰环保材料有限公司年产1万吨PPC项目在完成设备安装、调试开车工作后，已产出了用户满意的产品。

据统计，十四五期间，国内有多家企业计划建设PPC，规划产能达到63万吨/年。其中吉林博大东方30万吨，中化泉州10万吨，茂名天源石化10万吨，山东联创7.5万吨，江苏中科金龙3万吨，南阳中聚天冠2.5万吨。吉林博大东方PPC项目在2017年4月奠基，一期5万吨/年2021年上半年投产，二期项目计划在2025年前后投产，该项目投产后，将成为国内工业化规模最大的PPC项目。

亟需解决的问题

就发展的角度来看，虽然目前聚碳酸亚丙酯的合成技术区域成熟，但其基础性能较差，在部分领域的应用有限，为提升聚碳酸亚丙酯的性能，国内相关研究院、企业着力于聚碳酸亚丙酯改性研究。PPC工业化应用道路上仍存在一些问题。

一方面，需要发展高效催化体系,助力PPC材料的工业化合成。因为尽管非均相催化剂已经推动PPC的万吨级生产线建设,显示出一定的工业化潜力,但目前的性价比仍然远低于聚烯烃,如目前合成PPC的催化剂活性依然比Ziegler-Natta催化剂低2-3个数量级。

另一方面，经过三十多年的研究和发展，众多科研工作者通过物理改性、化学改性及共混改性等方法均取得了很好的成果，但仍然有待研究和发展。PPC本质是一类非晶高分子,目前的数均分子量仅为150kg/mol,亟需发展新颖催化体系,合成数均分子量超1000kg/mol的超高分子量PPC来提高其物化性能。

目前，PPC从原材料到产品的产业链已具雏形。PPC由于自身具备绿色、环保性能，在其生产技术不断优化的背景下，市场需求持续攀升，行业发展前景较好。当前来看，受限于PPC自身存在的基础性能缺陷，PPC在高端领域应用受限。相关企业已着重于其改性研究，未来随着改性PPC实现规模化生产，以及国家宏观政策的推动，将带动行业快速发展。在政策鼓励、市场需求刺激、国内外资本技术的推动下，PPC行业具有很好的市场发展前景。

2、ppc材质是什么材料：ppc材质是什么

ppc材质是什么材料

ppc是聚甲基乙撑碳酸酯，英文全称Poly propylene carbonate，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料。聚碳酸亚丙酯用于增加一些环氧树脂的韧性。 它在陶瓷工业中用作牺牲粘合剂，在烧结过程中分解和蒸发。 它具有低钠含量，使其适用于制备电介质材料和压电陶瓷等电瓷。

ppc的优点：

ppc具有较好的抗拉、抗弯、抗压和抗冲击能力，可单独用做结构材料，其柔软性，会使断裂伸长率提高，增加耐寒性，但是其脆性、硬度、拉伸强度会降低。

ppc的用途：

1、由于其化学稳定性高，可以用于制作鼓风机、管件，输油管和离心泵等。ppc广泛应用于各种化学工业，被制作成一些材料的衬里，如门窗结构、墙壁装饰物等建筑材料里。

2、其电气化绝缘性好，也被应用于电子工业中，如插座、开关和电缆外包。

3、它的可塑性好，在日常生活中用制作玩具、凉鞋、人造革、雨衣和各种办公用具等物品。

PPC是什么材质？

PPC是聚甲基乙撑碳酸酯，英文全称Poly propylene carbonate，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料。

该树脂玻璃化转变温度较低，常用于制备低温下使用的制品。该树脂还可以同其他类型塑料如PP、PE、PC等共混，以提高制品的耐溶剂性、隔氧性等。

扩展资料：

可生物降解的聚甲基乙撑碳酸酯一方面可以利用二氧化碳缓和“温室效应”，另一方面可以生物降解，减轻“白色污染”，因此成为科学研究和实际应用的热点。

其具有良好的生物降解性和可加工性可加工塑料管塞和塑料管帽等多种制品。但是PPC由于本身的一些缺点如机械强度不高，玻璃化温度较低等，限制了其应用范围。利用其他材料对PPC进行共混改性是既经济又有效的重要途径，因而深入研究PPC基复合材料的制备和性能具有十分重要的意义。

参考资料来源：百度百科——聚碳酸亚丙酯

PPC是什么材料？

PPC材料是指PPC塑料，英文全称poly propylene carbonate，缩写为PPC，学名聚碳酸亚丙酯，又称为聚甲基乙撑碳酸酯，它是以二氧化碳和环氧丙烷为原料合成的一种完全可降解的环保型塑料。

分子式如下：

社会经济的发展使人类对化石燃料的需求量不断增加，从而导致二氧化碳的排放量日趋增大。众所周知，二氧化碳是造成温室效应的主要气体之一，而全球变暖将带来非常严重的后果，如冰川消退、海平面上升、荒漠化等，直接威胁到人类社会的生存。与此同时，随着人类生活水平的不断提高，塑料制品的用量与日俱增。

我国是全球最大的塑料制品生产国，也是最大的塑料原料进口国，塑料给人们生活带来便利的同时，被使用后的大量塑料废弃物也不断增加，大量不可降解的塑料废弃物造成“白色污染”，给我们赖以生存的自然环境造成了不可忽视的负面影响。

在综合考察温室效应和“白色污染”两大问题时，人们发现，二氧化碳与环氧丙烷在催化剂的作用下，通过共聚反应生成聚甲基乙撑碳酸酯（PPC）。PPC可以完全生物降解，能部分代替传统通用塑料使用，有助于解决传统石油基塑料所带来的“白色污染”问题。

利用二氧化碳作为原料来合成PPC，一方面可利用二氧化碳，减轻了塑料对石油资源的依赖；另一方面又可获得一种可全生物降解的材料，如果能够把工业生产排放的二氧化碳制备成可降解的PPC，并广泛使用，将在一定程度上缓解温室效应，并且有利于减少“白色污染”。

PPC作为一种新型脂肪族聚酯，具有良好的降解性能和阻隔性能，PPC还具有透明和无毒等优点，因此PPC在食品包装、医用材料、胶黏剂以及工程塑料等方面具有较好的应用前景。PPC的分子链结构不对称，且柔性较好，属于完全非结晶塑料，它的玻璃化温度为35℃左右，拉伸强度较小（3-30MPa,与测试温度密切相关），断裂伸长率极高（大于700%），拉伸后具有较强的形变回复性，拉伸强度具有强烈的温敏性。此外，PPC的熔融加工温度在100℃以上，在170℃附近就出现热降解，热稳定性较差。

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