跑冒滴漏指的什么,6s指的是什么(设备基础管理“跑)
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1、设备基础管理“跑 冒 滴 漏”
内容包括:
1、化工产业链传导示意图
2、石油化工产业链
3、精细化工产业链
4、氯碱化工循环经济产业链
5、煤化工产业链
6、天然气化工行业产业链
7、有机硅行业产业链
8、氟化工行业产业链
9、磷化工行业产业链
10、甲醇产业链
11、聚丙烯PP产业链
12、PTA产业链
13、盐化工产业链
14、碳四产业链一览
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安全文明生产治理,含对漏油、漏水、漏汽、漏烟、漏灰、漏煤、漏粉、漏气“八漏”治理,也就是我们说的”跑冒滴漏“,今天总结了一些”跑冒滴漏“的防范措施,以供参考。
一、关于阀门漏水、漏汽的防范措施。
1.所有阀门进厂后必须进行不同等级的水压试验。
2.有必要解体检修的阀门必须进行研磨。
3.在检修过程中必须认真检查有无添加盘根、盘根压盖是否拧紧。
4.阀门在安装前必须检查阀门内部是否有尘土、沙粒、氧化铁等杂物。如有上述杂物必须清理干净后方可安装。
5.所有阀门在安装前必须加装相应等级的垫片。
6.在安装法兰门时必须将紧固件拧紧,在拧紧法兰螺栓时必须对称方向进行依次紧固。
7.在阀门安装过程中,所有阀门必须按系统、压力正确安装,严禁乱装、混装。为此所有阀门安装前必须按系统进行编号、并做好记录。
二、关于煤粉泄露的防范措施。
1.所有法兰安装时必须加装密封材料。
2.容易发生漏粉的区域是磨煤机的进出口煤阀、给煤机、厂家法兰、和所有有法兰连接的部位。为此,对所有厂家设备有肯能漏粉的部位进行全面的检查,没有加装密封材料的进行二次加装,并将紧固件拧紧。
3.对煤粉管焊口有肯能发生漏粉的现象,采取以下措施。
3.1在焊口前必须认真将焊口区域打磨出金属光泽并打磨出焊接需要的坡口。
3.2对口前必须预留对口间隙、严禁强行对口。
3.3焊材必须使用正确、在天气寒冷时必须按要求进行预热等。
三、关于油系统泄露、跑油等防范措施。
1.在油管路安装过程中,所有的法兰接口或带丝扣的活接头必须加装耐油橡胶垫或耐油石棉垫。
2.油系统渗漏点主要集中在法兰和带螺纹的活接头上,所以在安装法兰时必须将螺栓紧固均匀。防止漏紧或不紧的情况发生。
3.在滤油过程中,检修人员必须时刻坚守在工作岗位上,严禁脱岗和串岗。
4.在更换滤油纸是必须将滤油机关停。
5.在安装滤油临时连接管(高强度塑料透明软管)时,必须将接头用铅丝绑扎牢固,防止在滤油机运行长时间后发生蹦脱跑油现象。
四、杜绝设备和管件结合面泡、冒、滴、漏,有以下防止措施:
1.2.5Mpa以上的法兰密封垫,均采用金属缠绕垫。
2.1.0Mpa-2.5Mpa的法兰密封垫,采用石棉垫,并涂刷黑铅粉。
3.1.0Mpa以下水管道法兰密封垫采用胶皮垫,并涂刷黑铅粉。
4.水泵的盘根均采用四氟纤复合盘根。
5.烟、风煤管道的密封部位,所用石棉绳一次扭好、平整加入结合面,严禁拧紧螺丝后强力加入。
五、消灭阀门内漏有以下针对措施:(对于阀门的防漏应做到以下措 施)
1.管道安装,清理氧化铁皮和管道内壁,不留杂物,保证管道内壁干净。
2.保证进入现场的阀门必须100%进行水压试验。
3.所有阀门(除进口阀门外)均解体检查研磨检修,作好记录和标识,便于追溯。重要阀门应列出细目进行二级验收,做到“打钢印、有验印、做记录”的要求。
❖ 假如漏了,原因是?
(1)启闭件与阀座两密封面间的接触处;
(2)填料与阀杆和填料函的配和处;
(3)阀体与阀盖的连接处
其中前一处的泄漏叫做内漏,也就是通常所说的关不严,它将影响阀门截断介质的能力。后两处的泄漏叫做外漏,即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失,污染环境,严重时还会造成事故。
❖ 落在实处,分析内漏,内漏一般是:
阀门根据其口径的不同,系统压差的不同,和系统介质的不一样,均有一个允许的内漏标准。从某种严格意义上说,真正‘0’泄漏的阀门是不存在的。一般情况下,小口径的截止阀容易做到不可见的泄漏(不是零泄漏),而大口径的闸阀要做到不可见的泄漏则很难。在遇到阀门的内漏现象时,首先应尽量了解具体的内漏量,查阅阀门的允许泄漏标准,对内漏发生时系统的工作环境等因素进行综合分析,才能正确判断阀门的内漏问题。
(1) 平行闸板阀的内漏问题,平行闸板阀的工作原理是靠系统的压差将出口侧的阀芯和阀座密封面压紧,在系统压力非常低的情况下,阀后可能会出现有轻微的内漏现象。遇到这样的内漏现象,建议继续观察,在系统入口压力达到设计压力或正常工作压力时检查阀门的密封性,如果还存在超标的泄漏,则应该进行解体并对阀门的密封面进行研磨处理。
(2)楔形闸板阀的内漏有时是由于阀门的控制方式的不同,由于厂家在设计时选型,相应的阀杆和阀杆螺母等是强度的设计未考虑力矩控制的方式,而使用了行程控制的方式,如果强行将关闭位置的行程控制方式改成力矩控制,可能会导致阀门阀杆螺母的损坏等,同时导致电动头在开启时出现故障,出现开力矩故障报警。遇到这种阀门的内漏问题,通常可在电动关闭后手动再关一下,关紧即可,如果手动关紧后仍然存在内漏现象,则说明阀门密封面有问题,这时需要解体研磨处理。
(3)止回阀的内漏,止回阀的密封也是依靠系统的压差的,当止回阀的入口压力很低时,出口压力也会有轻微的上升现象,这时应综合各种因素进行分析,判断内漏量,根据分析结构决定是否接体检修工作。
(4)大口径的碟阀的内漏,大口径的碟阀的内漏量标准一般都很大,当入口压力升高时,出口压力也会有升高现象,对这种问题应首先判断出内漏量,根据内漏量进行是否检修的决定。
(5)调节阀的内漏,由于调节阀的形式不同,对内漏的标准也不一样,同时,调节阀一般使用行程控制的方式,(不采用力矩控制的方式),因此一般均存在内漏现象。对调节阀的内漏问题应区别对待,有特殊内漏要求的调节阀在设计制造时就应考虑。XX核电站存在很多这样的矛盾,有很多阀门迫不得已被改成力矩控制,这对调节阀的工作是不利的。
❖ 再具体一点:
(1)阀内件材质选型及热处理差,硬度不够,容易被高速流体冲坏。
(2)由于阀门结构所限,流体在通过阀门时能量(速度)没有有效消耗,对密封面冲击磨损力大;速度过大导致阀后压力过小,低于饱和压力,产生了汽蚀,汽蚀过程中气泡破裂时所有的能量集中在破裂点上,产生几千牛顿的冲击力,冲击波的压力高达2×103Mpa,大大超过了现有金属材料的疲劳破坏极限。极硬的阀瓣和阀座也会在很短时间内遭到破坏,发生泄漏。
(3)阀门长时间在小开度状态下工作,流速过高,冲击力大,阀内件容易损坏。
2、跑冒滴漏指的什么:6s指的是什么
6s指的是什么
(1)整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
(2)整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
(3)清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
(4)清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
(5)素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
(6)安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
6s指的是什么
6S的八大目的是什么
(1)提升企业形象:整齐清洁的工作环境,能够吸引客户,并且增强自信心;
(2)减少浪费:由于场地杂物乱放,致使其他东西无处堆放,这是一种空间的浪费。
(3)提高效率:拥有一个良好的工作环境,可以是个人心情愉悦;东西摆放有序,能够提高工作效率,减少搬运作业。
(4)质量保证:一旦员工养成了做事认真严谨的习惯,他们生产的产品返修率会大大降低,提高产品品质。
(5)安全保障:通道保持畅通,员工养成认真负责的习惯,会使生产及非生产事故减少。
(6)提高设备寿命:对设备及时进行清扫、点检、保养、维护,可以延长设备的寿命。
(7)降低成本:做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运,从而降低成本;
(8)交期准:生产制度规范化使得生产过程一目了然,生产中的异常现象明显化,出现问题可以及时调整作业,以达到交期准确。
6S整理将工作场所中任何物品区分为必要的与不必要的,必要的留下来,不必要的物品彻底清除。将卖场的商品及物品分类,并把滞销品定期淘汰,残次品、过期品即时下架和将不用的物品即时清理。
一、将卖场商品区分为:
(1)正常品:能够为顾客提供价值并为公司创造效益,可以正常销售的.商品
(2)促销品:正常品的一种,是为了提升业绩、吸引顾客进行低价销售、买赠或有其它活动配合销售活动的商品
(3)畅销品:正常品的一种,通常为A类、B类商品
(4)普通品:正常品的一种,通常为C类商品
(5)滞销品:连续一周无业绩或月销售排行后十名的商品
(6)非正常品:不能为顾客提供价值或为公司创造效益的商品
(7)残次品:商品及包装有毁损,影响正常销售的商品
(8)过期品:超过保质期商品
二、将卖场物品区分为:
(1)即刻使用的:放置在卖场不影响销售的位置或货架隐蔽处且容易取到的位置,以便随手可以取到,使用过即时移走
(2)不是即刻使用的:储存在卖场外专有的固定位置
(3)不再使用的:要尽快处理掉 整理的目的 腾出空间,发挥更大的价值
由于种种原因,卖场经常会有滞销品、残次品、过期品产生,既占据正常品的陈列空间、增加库存,又会引起顾客投诉,影响卖场形象,而且不能产生任何业绩。
营业过程中经常有一些没在使用的物品滞留在卖场,既占据了地方又妨碍顾客购物,包括一些工具,如果不及时清除,会使卖场变得凌乱。
6s指的是什么
(1)整理(SEIRI)——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的,除了有必要的留下来,其他的都消除掉。目的:腾出空间,空间活用,防止误用,塑造清爽的工作场所。
(2)整顿(SEITON)——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。目的:工作场所一目了然,消除寻找物品的时间,整整齐齐的工作环境,消除过多的积压物品。
(3)清扫(SEISO)——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境。目的:稳定品质,减少工业伤害。
(4)清洁(SEIKETSU)——将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化,经常保持环境处在美观的状态。目的:创造明朗现场,维持上面3S成果。
(5)素养(SHITSUKE)——每位成员养成良好的习惯,并遵守规则做事,培养积极主动的精神(也称习惯性)。目的:培养有好习惯、遵守规则的员工,营造团队精神。
(6)安全(SECURITY)——重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。目的:建立起安全生产的环境,所有的工作应建立在安全的前提下。
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