设备管理制度,公司设备管理制度(车辆设备管理制度)
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1、设备管理制度
设备管理制度
一、目的
为对公司设备进行有效管理、使用和维护,使设备保持良好状态,满足生产要求,提高生产效率及产品质量,特制定本制度。
二、适用范围
本公司所有列入资产管理的设备。
三、职责
生产部:负责设备台账、设备及生产用工器具的日常维护、保养管理,公司各种仪器仪表,试验测试设备的定期检验、检定管理。
四、设备申购
1、申购:新设备的申购由使用部门提出申请,备注设备的名称、规格、用途、数量及要求设备运行的参数等,提交领导审核。
2、采购:按批准的单据向经评估认可的厂商下单订货,并确认交货期、品质要求、验收条件、付款方式、质量保证期、售后服务等条款。
3、验收:新设备进厂后,由采购人员设备管理员、使用人员、共同开箱验收,验收内容为:合格证、设备的外观、附件及资料,验收合格后,办理入库手续。
4、领用:设备领用由使用部门开具领料单,经设备管理员核准,编入《设备台账》,建立设备卡。
5、安装:需安装的设备由生产部负责。如需设备供应商指导安装和调试的,由采购人员联系落实。
五、设备使用
1、生产设备安装完成后,设备管理人员必须建立《设备台账》、《设备卡》。
2、设备投入使用前,使用部门必须编制操作指导书,所有操作设备的人员都必须经过培训,培训通过后方可上岗。
3、每种设备需制订完好标准。
4、使用中的设备保持完好状态,工作环境整洁。
5、每台设备上必须在显眼位置贴有设备卡,设备卡的内容包括设备编号、名称、型号、管理人等信息。
6、设备状态标志
使用旋转设备状态标示牌,正常、停机、待修三种状态。
六、维护、保养、检修
1、生产部设备管理员每年初需制订设备维护保养计划和费用计划,并按计划执行。
2、设备的点检、使用调整、清扫等由使用人员完成,加油、巡检由设备管理员负责。
3、设备的定期调整、换油、更换易损件,由设备管理人员负责。
4、设备发生异常或故障,应立即停止工作,并通知设备管理人员,
5、设备修理后,设备管理人员需填写《设备修理记录单》,存入使用部门设备档案。
七、设备的封存
1、对闲置或连续停用六个月以上的设备,使用部门应对设备封存,设备断电、断油、断水,进行一次设备保养,涂上防锈油料,套上防尘罩,挂上封存牌,封存期间不准任意拆卸封存设备上的零部件。
2、使用部门重新启用封存设备,使用前应对设备试运转,确认完好后再投入使用。
八、设备的报废
1、凡列入固定资产的设备,符合下列条件之一的,可按规定申请报废:
- 超过使用年限,主要结构陈旧,精度低劣,生产效率低且不能改装利用,大修在经济上不如更换划算。
- 设备损耗严重,大修后性能精度仍不能满足工艺要求的。
- 因事故或其他灾害,使设备遭受严重损坏,无修复价值的。
2、设备报废的审批
凡符合报废条件的设备,由使用部门提出申请,设备管理部审核批准。
九、附则
1、设备管理部对本制度贯彻、实施、监督。
2、本制度自发布之日起实施
2、设备管理制度
设备管理制度汇编
一、制定计划。按设备修理周期要求,制定出检修计划,并对设备进行检查、技术鉴定,确定修理等级,使保有设备有计划有目的地进行检修。
二、设备检查。每月由设备科组织有关人员,对其设备进行一次机、车检查,保证和督促检修计划的落实。
三、设备检修。经设备科批准的设备小修,零星修理和项目修理,由修理工和司机按计划实施,以保证设备完好。
四、设备送修。对申请批复大修的设备、应按公司的有关规定执行,并做到:
1、送修设备应保持清洁、完整,不准拆换原零件、部件。
2、送修设备的履历书等技术资料应随机移交。
3、设备送修时,派人同承修单位共同检修办理送修设备和随机专用工具等交接手续,填写送修检验记录。
4、设备修竣后,接机、车人员按验收标准检查、试件、验收并办好交接手续和索取随机、车履历书及大修有关技术资料。
设备管理制度汇编
第一条为了加强设备管理,提高生产技术装备水平和经济效益,保证安全生产和设备正常运行,根据我厂的实际情况,特制定本制度。
第二条设备的管理是为了保证设备的健康,加强维护与计划性检修,依靠技术进步,进行设备更新与改造,坚持专业管理与群众管理,技术管理与经济管理相结合的原则。
第三条设备管理有主管生产副厂长负责,生技部是设备管理的主要部门,并配置专职设备管理员(工程师),其主要任务是对设备进行综合管理,保持设备完好。对车间或班组的设备管理工作进行业务指导工作。生产技术部设备管理工程师还必备我厂主要设备资料。内容应包括:制造厂家原始图纸、合格证书、安装使用说明书等完整资料
第四条设备管理的主要经济性、安全性、技术监督完成等考核指标,列入厂长任期责任目标。
第五条生技部必须做好设备更新与改造的规划、选型、购置及安装调试等管理工作,购置重要生产设备应当进行技术、经济论证,并按照有关规定上报审批。购置设备,应当由设备专责人员提出有关设备的可靠性和有利于维修的要求。
第六条选购进口设备时,应当备有维修技术资料和必要的维修配件。
第七条生产设备应当建立健全的操作、使用、维护规程。
第八条设备的操作和维修人员必须严格遵守设备的操作和维修规程。
第九条按照国家的有关规定,加强对动力、起重、运输、仪表、仪器、压力容器等设备的维护,检查检测和预防性试验。
第十条设备的检修工作应严格遵守检修规程,执行检修技术标准,以保证检修质量,缩短检修时间,降低检修成本。
第十一条根据设备的实际技术状况,结合生产安排,编制设备检修计划,检安公司必须严格执行检修计划。
第十二条物质部门应按照备品配件储备定额要求,合理储备备品、配件。
第十三条检修公司各班组应当在保证设备检修质量的前提下,做好设备的修复利用,节约检修成本。
第十四条设备的主管部门应当编制设备改造和更新的中长期和年度计划,并组织实施。
第十五条属于下列情况之一的设备,应当报废更新。
1、经过预测,继续大修后,均不能恢复设备健康,不能保证安全经济运行的。
2、设备老化,技术性能落后,无备品备件来源的。
3、属于国家淘汰产品停止生产的。
第十六条设备改造验收后新增的价值,应当办理固定资产增值手续。
第十七条设备报废,必须遵守国家有关规定,并办理报废手续。报废设备所取得收益,必须用于设备的改造与更新
第十八条生产技术部应建立健全的设备验收交接、设备档案管理和考核制度。组织制定设备检修工时、资金、材料消耗及储备定额。
第十九条设备发生事故必须如实上报,发生设备事故,必须查明原因,并按照事故性质进行严肃出理。
第二十条检修每台设备时,应指定管理负责人,管理负责人一般应具有中专以上文化水平,并由具有一定的实际工作经验者担任。
第二十一条根据设备管理工作的需要,可以不定期开展各种不同类型的竞赛活动,对作出显著成绩的设备专责人和集体给予一定的奖励。
第二十二条对由于设备管理不善,设备发生严重事故而影响安全生产的,根据情节对分管负责的有关人员追究责任。对玩忽职守,违章指挥,违反设备操作、使用、维护、检修规程,造成事故和直接经济损失的职工,根据情节轻重,分别追究经济和行政责任;构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
设备管理制度汇编
1.目的
为了保证运转设备安全防护装置的齐全完好,有效保障人身、设备安全,不断完善和规范设备管理,制订此办法。
2.范围
转动设备的安全防护装置包括所有运动部件、设备的防护罩、防护网、隔离栅等,在我厂主要指泵类、减速机类设备的联轴器防护罩,电动机风扇罩,移动式风机和固定式风机防护网(防护板),皮带和皮带轮防护罩等,以下统称“防护装置”。
3.防护装置规范要求
3.1防护装置安装规范必须符合设备安装技术规范;
3.2防护网网眼必须符合安全技术规范;
3.3泵类、皮带轮和风机防护装置必须统一刷成黄色,电机防护装置(防护罩)与电机同色。
4.安全防护装置的管理职责
安全防护装置属于设备的一部分或附属装置,必须把安全防护装置的检查、维护、检修、更换纳入设备管理,明确相应管理职责,保障装置完好。
4.1新增转动设备必须配备防护装置,把防护装置的完好情况纳入设备安装验收的标准之一;
4.2使用过程中机械专业人员对泵类、皮带轮和风机转动部件防护装置进行检查、维护、检修和更新(纳入设备巡检内容之一),电仪专业人员对冷却风机和电机防护装置进行检查、维护、检修和更新(纳入设备巡检内容之一);
4.3工艺人员进行点检和日常卫生清理及装置防腐。
5.安全防护装置管理考核
5.1防护装置卫生差,每次处罚该台设备的卫生责任人(工艺)50元/台;
5.2检修设备拆除防护装置,但修复后未按规范安装恢复,按设备检修不到位进行考核,每次处罚相关责任人50元/台;
5.3发生遗失的由工艺岗位人员追查遗失原因,并提出考核意见报分厂,每次处罚相关责任人100元/台;
5.4锈蚀严重未进行防腐的,每次处罚该台设备的卫生责任人(工艺)50元/台;
5.5防护装置正常腐蚀损坏后,电机防护罩和冷却风机防护网由电仪人员在条件具备的情况下,一周内制作更新,其它防护装置在条件具备的情况下,由机械人员一周内制作更新,不按要求更新的每次处罚相关人员50元/台。
6.编写依据
6.1 《设备管理经济责任制》。
7.记录
7.1 《设备检点检巡检记录》和《考核通报》。
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