关于【弹性体和塑性体区别】，今天涌涌小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

TPE、TPU、PVC、TPV等材料的区别在哪里？如何找到适合自己产品的材料？

其实区分这类弹性体最简单明了的方法就是用火机烧一下，通过气味和看火焰来辨别是哪一款材料。

TPE材料

TPE具有橡胶的高弹性，又具有可注塑加工的特征；环保无毒安全，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

通常情况下，我们所说的TPE是指SEBS为基础之共混改性热塑性弹性体。SEBS体系的TPE的硬度范围为0~100A,外观为本色或透明颗粒，燃烧时的火焰为黄色或上黄下蓝，烟较淡，有芳香气味。

TPE材料在燃烧后火焰呈黄色或上黄下蓝，不同的硬度和基材的TPE材料，所产生的气味和烟，都有一定的差异，但都有着淡淡的芳香味。这和其中含有苯乙烯结构有关。

TPU材料

TPU,热塑性聚氨酯。由于弹性好、物性佳、各种机械强度都很好。因此，广泛用于射出、压延及溶解成溶液型树脂等加工方式，是塑胶加工业者经常使用的塑胶材料，其制成产品涵盖了工业应用和民用必需品的范围。

TPU材料在燃烧后，火焰为黄色，并带有特殊的气味，还有一丝轻微的爆炸声。TPU为透明颗粒，硬度范围在60A-80D之间。

TPV材料

TPV,为PP与EPDM之共混动态硫化弹性体。TPV实际上可看做TPO的一类，只是由于其特殊的动态硫化体系，赋予了其优良的综合性能(TPV的耐溶剂，耐高温性以及机械强度都要优于SEBS体系的TPE,TPR).TPV是目前应用最成功和广泛的橡塑共混弹性体，因之，将 TPV单独列出来。TPV在汽车行业的应用将被业界看好。

TPV材料在燃烧后火焰呈上黄下蓝，有石油的味道，产生的烟较淡，这主要是因为其主要由碳氢元素组成。TPV材料为黄色颗粒，硬度范围在50-100A

PVC材料

PVC材料在燃烧后火焰呈上黄下绿，有难闻的臭味，并产生较浓的烟，这和其中含有氯元素有关。常见的PVC材料有透明和本色材质，硬度范围在0-100A之间。

硫化橡胶

硫化橡胶在燃烧后火焰呈黄色，燃烧的气味较大，这和其中含有硫元素有关；一般来说硫化橡胶制品通常为黑色，但也有黄色或乳白色，硬度范围在50-80A之间。

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下面简单总结一下TPE与TPU的区别：

1.TPU加工难，易粘模生产效率低，TPU加工简单，生产效率高。

2.TPU耐磨性在热塑性弹性体材料中最突出，比TPE耐磨性好。

3.TPU耐温度-30-120℃，TPE耐温度一般为40-70℃。

4.TPE的硬度范围比TPU广，TPE硬度可以达到0-100A，而TPU硬度普遍在60-98A。

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