关于【热轧和冷轧的区别】，冷轧板和热轧板的区别，今天涌涌小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、热轧钢和冷轧钢的区别是什么？如何在线检测？

轧钢既有热轧钢，又有冷轧钢，热轧钢是经过高温加热轧制而成的钢材，它的强度不是很高，但足以满足我们的使用，它的塑性、可焊性较好，因此我们比较常用；冷轧钢是普通热轧钢经过强力拉拔超过应变硬化阶段的钢材，它的强度很高，但韧性、可焊性差，比较硬、脆！

热轧就是轧钢过程中或轧钢之前需要对材料进行加热。一般要加热到再结晶温度以上才进行轧制。

炼铁→炼钢→连铸（或模铸）→热轧（出热轧产品）→冷轧（出冷轧产品）。

冷轧钢就是经过冷轧生产的钢。冷轧是在室温条件下将钢板进一步轧薄至为目标厚度的钢板。和热轧钢板比较，冷轧钢板厚度更加精确，而且表面光滑、漂亮，同时还具有各种优越的机械性能，特别是加工性能方面。

热轧钢：强度低、延伸好、外观颜色不亮。

冷轧钢：强度高、硬度高、表面光亮。

除尺寸因素外，一般从表面颜色和质量高低也可以区分，有明显氧化色的就是热轧钢，表面光洁发亮的就是冷轧钢了，也可以用硬物刻画表面来简单区分，相比较容易划伤的是热轧钢，不容易划伤的是冷轧钢（硬度较高一些）。

蓝鹏测控致力于智能测量仪器的研发与生产，应用于轧钢生产线的智能仪器既有能适应热轧生产线的，也有适应冷轧生产线的。目前这种测量仪有智能测径仪、在线测宽仪、激光测厚仪、直线度测量仪、表面缺陷检测的轮廓仪等，这些仪器从名字上即可看出测量哪些几何尺寸，同时也可检测多种测量仪器组合定制，如测径测直线度、测宽测厚等。

关于热轧的检测，还是考虑1000多摄氏度的高温对测量仪的影响，但测量仪通过使用多种冷却防尘系统，已经完全解决了高温对测径仪的影响。全封闭外壳（通用型测径仪按照IP54防护等级设计，针对恶劣的现场环境可定制更高的防护等级，防灰尘进入，防飞溅水，防止电磁干扰，适应恶劣使用环境）、自循环冷却系统、鸭嘴侧吹式防尘系统、前置除水系统等，使测量仪完全能胜任各种恶劣环境下的在线检测。

智能测量仪还能实现智能监测机体的温度，并根据机体的实际温度智能启停自循环降温系统和外部风机的启停。智能监测循环风量的大小，在风量不达标时自动进行提示等。使用更加方便。

智能测量仪是帮助热轧、冷轧生产线提升品质与效率的重要工具，在自动化生产中应用测量仪，提升自动化水平。

2、热轧和冷轧的区别

热轧是热加工，在结晶温度以上进行轧制；冷轧是冷加工，在结晶温度以下进行轧制。 由于不锈钢的形态和用途不一样，厂家在制作过程中所用的方法也不一样，让我们来看看热轧和冷轧的区别在哪里吧。

详细内容 01 热轧 用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除磷后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。

直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。

热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。 02 冷轧 用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。

轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉进行去退火处理，消除冷作硬化及轧制应力，达到标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板。

03 热轧的优缺点: 优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。 缺点: 1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。

分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多； 2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。 04 冷轧的优缺点: 优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。 缺点: 1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响； 2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差； 3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

05 区别 1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。 2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3、冷轧和热轧的区别

冷轧和热轧的区别在于原料不同、工序不同、外观及表面质量不同，冷轧和热轧都是属于钢板或型材成型的工序，它们之间对刚才的组织和性能都有着非常大的影响。钢的轧制主要以热轧为主，冷轧一般情况下只用于生产小号型号的钢或者是薄板等尺寸的精密度钢材。

1、原料不同热轧主要以板坯来作为原料，经过加热之后，由粗轧机组以及精轧机组制作成钢。

从精轧*轧机出来的热轧带钢通过层流冷却到设定温度，从卷取机到带钢轧辊，冷却后到带钢轧辊，根据用户要求经过不同的精轧线加工，成为钢板、平辊和纵向带钢产品。冷轧以热轧钢卷为原料，酸洗后去除氧化皮后进行冷轧压，成品是轧硬卷。由于连续冷变形引起的冷硬化，轧制的强度、硬度上升、韧性指标下降，冲压性能恶化，只能用于简单变形的零件。滚动硬卷通常用于制作不需要弯曲或拉伸的产品，厚度在1.0以下的两边或四面弯曲产品。

2、工序不同冷轧和热轧进行相比较的话，热轧就是在结晶温度以上进行轧制的；而冷轧是在结晶温度以下来进行轧制的。3、外观及表面质量不同由于冷板是由热板在冷轧工艺后获得的，并且在冷轧的同时会进行一些表面精加工，所以冷板在表面质量，比如表面粗糙度上优于热板。因此，如果对产品的涂层质量有很高的要求，如后期的涂装，一般选择冷板。

此外，热板分为酸洗板和非酸洗板。酸洗板的表面因酸洗而变成正常的金属色，但由于没有冷轧，表面没有冷板高。非酸洗板表面通常有四氧化三铁的氧化层或乌层。

一般来说，这就像是在火上烤，如果储存环境不好，一般会带点锈。

4、热轧和冷轧是什么意思？最大区别在哪里？

区别：1、冷轧成型钢允许截面出现局部屈曲，从而可以充分利用杆件屈曲后的承载力；而热轧型钢不允许截面发生局部屈曲。2、热轧型钢和冷轧型钢残余应力产生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差异。

冷弯薄壁型钢截面上的残余应力分布是弯曲型的，而热扎型钢或焊接型钢截面上残余应力分布是薄膜型。

3、热轧型钢的自由扭转刚度比冷轧型钢高，所以热轧型钢的抗扭性能要优于冷轧型钢。热扎是钢在1000度以上用轧辊压出, 通常板小到2MM厚,钢的高速加工时的变形热也抵不到钢的面积增大的散热, 即难保温度1000度以上来加工,只得牺牲热轧这一高效便宜的加工法, 在常温下轧钢, 即把热轧材再冷轧, 以满足市场对更薄厚度的要求。当然冷轧又带来新的好处, 如加工硬化,使钢材强度提高, 但不宜焊, 至少焊处加工硬化被消除, 高强度也无了, 回到其热轧材的强度了，冷弯型钢可用热扎材, 如钢管，也可用冷扎材，冷扎材还是热轧材,2MM厚是一个判据， 热轧材最薄2MM厚,冷扎材最厚3MM。扩展资料：热轧的优缺点:优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。

这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而使钢材在一定程度上不再是各向同性体；浇注时形成的气泡、裂纹和疏松，也可在高温和压力作用下被焊合。缺点:1.经过热轧之后，钢材内部的非金属夹杂物（主要是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）被压成薄片，出现分层（夹层）现象。分层使钢材沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。

焊缝收缩诱发的局部应变时常达到屈服点应变的数倍，比荷载引起的应变大得多；2.不均匀冷却造成的残余应力。残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种截面的热轧型钢都有这类残余应力，一般型钢截面尺寸越大，残余应力也越大。残余应力虽然是自相平衡的，但对钢构件在外力作用下的性能还是有一定影响。

如对变形、稳定性、抗疲劳等方面都可能产生不利的作用。冷轧的优缺点:优点：成型速度快、产量高，且不损伤涂层，可以做成多种多样的截面形式，以适应使用条件的需要；冷轧可以使钢材产生很大的塑性变形，从而提高了钢材的屈服点。缺点:1.虽然成型过程中没有经过热态塑性压缩，但截面内仍然存在残余应力，对钢材整体和局部屈曲的特性必然产生影响；2.冷轧型钢样式一般为开口截面，使得截面的自由扭转刚度较低。

在受弯时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；3.冷轧成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处又没有加厚，承受局部性的集中荷载的能力弱。

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