关于【有机膜的材料有哪些】，有机膜与无机膜的比较，今天犇犇小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、MBR膜的选型、清洗，膜池计算！

什么是MBR？

MBR又称膜生物反应器，是一种由活性污泥法与膜分离技术相结合的新型水处理技术。MBR膜目前主要分四种：中空纤维膜、平板膜、陶瓷膜、管式膜。

中空纤维膜（又称帘式膜）和平板膜一起称为“有机膜”，主要材质是PVDF（聚偏氟乙烯）这是现在市场上所有膜的主要材质。但是现在又新出了一个PTFE（聚四氟乙烯）材质的，据说更优于PVDF，拉膜的时候孔径分布会更均匀，号称“塑料王”。

陶瓷膜也是近些年新出来的，和有机平板膜一起称为“平板膜”，陶瓷膜化学稳定性非常好，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂，耐高温；孔径分布窄、分离效率高等优点。我接触的陶瓷膜主要材质是氧化铝、氧化钛，好像还有氧化硅。

有机管式膜作为膜元件的一种形式，适用于超滤、微滤、甚至是纳滤等膜分离技术，其优点是流道宽，料液在管内湍流流动，对料液的预处理精度要求低。管式膜易于清洗，除可用化学试剂清洗外，还可以用机械物理擦洗的方法。管式膜组件的压力损失小，因此其流道长（最长可串联48米），过滤效率高。

平板膜就是一片板（一般是ABS）上面有导流道，双面贴上衬布和PVDF材质的膜片，经过无缝焊接之后形成的一块膜片。还有两种膜片也称之为平板膜，一是软片膜，二是柔性膜。平板膜组件：常见的是由304不锈钢焊成的架子，将膜片一片片插入其中进行固定，装上曝气管件和集水管件等，称为膜组件。目前常见的的10-250片之间可以整数形成组件，无论单片膜的大小。从理论上讲，膜片破损，产水下降后，可以单片排查，单片更换，从而节省更换费用。

膜组件如何选型？

根据水质来进行选择膜通量，10-26L/m2h，举例：生活污水可以选择18-22L/m2h，电镀、医药等废水可以选择12.5-15L/m2h来进行计算。还要注意处理的水进入膜池的成分，是否有大量的油、钙镁离子、以及可以和膜相融的有机溶剂等等。

膜池计算公式：

膜片数量n=Q÷N÷Ax1000

• Q：日处理水量t/d
• N：膜片的通量L/m2d（通量的选择上面已经提到了，换成天就可以了，尽量取最低值）
• A：每张膜片的有效面积（常见的有1.5，0.8平米,也会有2、1.6、1.0、0.9平米的）

因为选择膜面积和建造的膜池有关系，所以要先确定膜池的深度，3-3.5米的有效水深可以选择1.5平米的膜片，2.2-2.5米的有效水深可以选择0.8-1.0米的膜片。一般土建池子考虑1.5，钢箱体池子考虑0.8。

膜池的选择，有效水深决定选择的膜片大小，池长决定放置的组件数量，池宽决定单个组件放置的膜片数量。

以1.5平米左右的平膜为例，长度大概在1600-1800mm之间，宽度在470-550mm之间，厚度在5-7.5mm之间。大同小异。

以一个100t/d的生活污水为例计算膜片数量：

根据公式：n=100÷400÷0.8x1000=312.5（片）非整数，这时候就要取整。因为400L/m2d已经取了最小值，这里就可以直接取值300片。100片一个组件需要3个组件，150片一个组件需要2个组件。根据膜池大小进行选择。

这两种分别需要的膜池大小：

• 3个组件的：4*2.5*2.8m或者3.5*2.5*2.8m
• 2个组件的：3*3.2*2.8m

膜池的长度是组件数+1米即可，这是保证组件的均匀放置。组件数多的情况下可以进行压缩，少则不行。要考虑安装。

膜池的宽度，考虑组件的宽度放置后，曝气系统和集水系统的走管，以及工人的安装后期维护是否方便，要给出较宽裕的空间。常见的组件宽度按照每片膜11-14毫米进行计算，两端的架子各预留200毫米，集水和曝气各预留350毫米的安装部分。100片膜需要的宽度：100x14+400+700=2500毫米

膜组件如何清洗？

平板膜操作压力0-35KPa，膜池的混合液在自吸泵（10分钟为一个工作周期，抽8分钟停2分钟）的作用下，透过高分子材料制成的微孔滤膜，利用其均一孔径，来截留水中的微粒、细菌等，使其不能通过滤膜而被去除，对生化反应池内的含泥污水进行过滤，实现泥水分离。所以说，平板膜起着过滤的作用：

1、膜截留了反应池中的微生物，使池中的活性污泥浓度大增加（常见的浓度6000-12000mg/L左右），使降解污水的生化反应进行得更迅速更彻底；

2、由于膜的高过滤精度，保证了出水清澈透明，得到高质量的产水。所以这里说明一下膜不是万能的，它有孔径，能通过孔径的都过滤不了，不要把提标的希望全部寄托于这个环节。过滤不了的就会在膜孔附近形成污堵，也就是我们说的膜堵了，产水不足，通量达不到。

说道堵膜，就要说一下膜组件的清洗，清洗主要分为：在线清洗和离线清洗。

这里主要说一下在线清洗，清洗一般使用在线化学清洗的方法，清洗周期视膜的污染情况而定，水质好些的比如生活污水可能3、4个月清洗一次，水质不好的比如垃圾渗滤液15天、20天就要清洗一次，具体是根据产水量和负压来进行判断。溶液的配制，常见的清洗是先碱洗后视情况进行酸洗，也会有先酸洗在碱洗的情况。

碱洗主要是次氯酸钠和氢氧化钠的混合水溶液。酸洗常用草酸或者柠檬酸。钙离子多的话，尽量不要用草酸。这个不同的厂家会给出相应的参数，基本都是每片膜3-5L溶液，加起来计算需要多少就好了。加药分为重力自流或者加药泵搭进去。

清洗的简单操作：

膜运行轻微污染时可采用在线清洗的方法，操作简单、费用较低、效果明显；一般先进行碱洗，再进行酸洗，可采用重力自流或计量泵加药。

碱洗：配制2000～5000mg/L次氯酸钠和1000mg/L氢氧化钠混合水溶液，用高液位清洗水箱静水压灌入抽吸管路至膜元件，药液用量3-5L/片，浸泡5小时以上。

酸洗：配制1000mg/L草酸（或柠檬酸）溶液，在线清洗，水量同上，浸泡3-5小时。

注意：以上药剂都是按纯度100%计算的，当选择的药剂含有杂质时，按相应纯度计算出相应的药剂量。采用药液重力自流的方式把药液通过膜抽吸管路上预留的加药口注入到膜片内清洗膜片的方式。

离线清洗又称之为维护下清洗，一般一年或者在线清洗无法恢复膜通量的时候进行离线清晰。设置一个离线清洗池或者膜池内清洗，也就是整池加药整体浸泡，通过曝气冲刷来恢复通量。

2、有机膜与无机膜的比较

人们习惯根据膜元件的材质将人工合成的膜产品分为高分子聚合物膜——有机膜，和无机材料膜——无机膜。有机膜的材质非常广泛，有纤维素衍生物类、聚砜类、聚酰胺类、聚酰亚胺类、聚酯类聚稀烃类、含硅聚合物、含氟聚合物等等。无机膜分为多孔膜和致密膜两大类。致密膜主要用于气相分离，多孔膜的孔径从5微米到2纳米甚至2纳米以下。无机膜按照制膜材料区分又可分为金属膜、合金膜、陶瓷膜、高分子技术配合膜、分子筛复合膜、沸石膜、玻璃膜等，目前应用最广泛的是陶瓷膜。

有机膜以其取材广泛、单位膜面积制造成本低廉、膜组件装填密度大等等的优势，已经获得了非常广泛的应用，目前约占膜市场的85%左右。由于材料关系陶瓷膜的缺点是膜元件和装置的造价较高，陶瓷材料脆性大，部分过程装置运行能耗相对较高。但陶瓷膜同时具有耐高温、耐化学腐蚀、机械强度高、抗微生物能力强、渗透量大、恢复性能好、孔径分布窄和使用寿命长等技术特点

3、无机膜有哪些特点？

无机膜是由无机材料加工而成，是一种固态膜，以无机材料科学为基础的无机膜具有聚合物分离膜所无法比拟的优点：
◇ 孔径分布窄、分离效率高，过滤效果稳定。
◇ 化学稳定性好，耐酸、碱、有机溶剂。
◇ 耐高温，可用蒸气反冲再生和高温消毒灭菌。
◇ 抗微生物污染能力强，适宜在生物医药领域应用。
◇ 机械强度大，可高压反冲洗，再生能力强。
◇ 无溶出物产生，不会产生二次污染，不会对分离物料产生负面影响。
◇ 分离过程简单，能耗低，操作运转简便。
◇ 膜使用寿命长。

4、L-S相转化法可以制无机膜吗

L-S相转化法可以制无机膜
无机膜的制备方法：主要有烧结法、溶胶－凝胶法、化学提取法、高温分解法、化学气相沉淀法和电化学沉积法等。
L-S相转化法就是将高分子溶液浸入非溶剂浴中，高分子聚合物在界面快速析出，形成极薄的致密层，而在致密层的下面形成了多孔层，这种外密内疏的界面即是膜的基本结构。又称为沉浸凝胶相转化法，或沉浸凝胶法，凝胶法或相转化方法的一种，即将高分子溶液浸入非溶剂浴中，高分子聚合物在界面快速析出，形成极薄的致密层，而在致密层的下面形成了多孔层，这种外密内疏的界面即是膜的基本结构

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