关于【电动抽油泵的使用说明】，电动抽油泵工作原理，今天涌涌小编给您分享一下，如果对您有所帮助别忘了关注本站哦。

1、抽粪输送泵日常维护与保养注意事项

用于输送高粘度介质的转子泵在日常的使用中应注意电动抽油泵应存放于干燥，清洁和没有腐蚀性气体的环境中。在拆检转子泵时，应保存好每个零件，要特别注意隔爆零件的隔爆面不能使其损伤拉毛，包括绝缘衬垫及套管，如有损坏，必须调换上新的相同零件，不得采用低于原材料性能的代用材料或原有规格不符的零件，装配时应将所有零件按原先位置装好，不能遗漏。

抽粪输送泵在平常使用中注重日常的保养工作，可以有效延长泵的使用寿

命，保证日常工位的输送要求，日常维护注意事项

1、点动电机，试看电机转向是否正确。

2、开动电机，当泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空表，视其显示出适当压力后逐渐打开闸门阀，同时检查电机负荷情况。

3、尽量控制抽粪输送的流量和扬程在标牌上注明的范围内。

4、抽粪输送泵在工作第一个月内，经100小时更换润滑油，以后每隔500小时换油一次。

5、抽粪输送泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部防水螺塞拧开将介质放尽，防止冻裂。

6、抽粪输送泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。

2、电动抽油泵的使用说明

电动抽油泵的使用说明

1、电动抽油泵使用规定电压：线路电压不超过抽液泵铭牌上所规定电压的±10%方可使用。
2、电动抽油泵如何装备：开箱后按结构示意图装配，接上电动机（1）并紧接连手机（2）使之泵体与电机为一体（3）上接好出水轮管
3、电动抽油泵使用前检查各部件外型完好才能开机使用。
4、电动抽油泵不宜作空运转，使用时，抽吸完毕，即停泵，否则会加速叶轮密封件轴承等磨损。也可能磨损泵管，因本泵电机空载转速可达10000转/分。
5、电动抽油泵及时调换电刷，电刷磨损到将不能使用时，须及时调换（2只电刷同时调换）否则会使电刷与换向器接触不良引起环损，损坏换向器，严惩时会烧坏电枢。
6、电动抽油泵在下列情况下不得使用，在使用过程中如发现绝缘损坏，电源线工电缆护套破裂，插头插座开裂或接触不良，以及断续运转，出现严惩火花等故障时，电机外壳操作时，应立即进行修理。在未修复前不得使用。
7、电动抽油泵防止过载，使用时，凡遇转速异常或降低时，应即停机检查是否有杂物卡住叶轮或电机是否发生故障，抽液泵因故刹车时必须立即切断电源
8、电动油桶泵使用工具要爱惜，所有抽涂泵要小心轻放避免受到冲击。

抽油机电动机在日常使用中被烧坏的主要原因是什么？

抽油机电机是属于长期运行的电机出现烧坏的主要原因：
1.电机的过载保护设的不合理，在设备出现突发性故障时电机容易被烧坏。
2.没安装避雷装置，在雷雨天被雷击烧坏。
3.电源出现瞬间过电压时，保护机构未来得及反映时电机被烧坏。
4.电机的防护出现问题，电机因绝缘破坏被烧坏。
5.未按照正常的电机维护时间维修，电机出现轴承缺油、轴承或轴的配合间隙过大等容易烧坏电机。

12伏电动吸油泵没反应了是啥问题？

有可能是油泵烧了，或者开关接触点烧坏，解决办法修理或更换开关，机械部分卡住，解决办法检查并修整被被卡部分，进水管流道或传动轴处有杂物，解决办法清理杂物。

油泵因为是一个高压器件，所以它的运行过程往往会设计很多保护环节。

有一些液压系统因为执行动作的需要，除了有非电磁的溢流阀外，还有电磁溢流阀，需要在这个电磁溢流阀得电以后系统才能建立压力。

在普通的电气控制系统中，一般会用压力继电器或者电接点压力表来作为保护电路和系统其他控制电路的压力信号拾取元件。

在集成控制系统（比如PLC，工控机，集算系统等等）中还可能用到压力传感器，温度传感器（监视液体温度），液位传感器（检测液面高度）等等。

所有的这些信号都可能单独或者集中起来构成控制油泵运行的必要条件。

因此，开启油泵时油泵没反应，除了油泵本身故障或者油泵继电器的故障外，其他的电气控制元件故障，或者油泵的基本运行条件没有达到等等这些都会使油泵“没有反应”。

比如：

1，电接点压力表（或者压力继电器）的高压接点与动接点未分断，给控制系统一个“高压停机”的假象。

2，电接点压力表（或者压力继电器）的低压接点与动接点未有效结合，给控制系统一个“压力尚未释放”，暂时不能开机的假象。

3，压力传感器故障，导致控制中心得不到所需的电压或者电流信号。控制系统关断油泵的启动信号。
4，温度传感器故障，或者本身此时液压油的温度就是超高的，温度传感器动作，同样导致控制中心得不到所需的电压或者电流信号。控制系统关断油泵的启动信号。

5，液位传感器故障，或者本身此时油箱内液压油的油面就很低，使得液位传感器动作，也会控制中心得不到所需的电压或者电流信号。控制系统关断油泵的启动信号。

所以，遇到启动油泵而没有反应，在主控电路完好的情况下，除了检查油泵本身和油泵继电器以外，还要看看与液压系统紧密连接的各个检测元件是否正常，连线是否被断开，油泵运行的最基本条件三个具备，等等等等。

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