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耐酸碱立式泵都有哪些用途,耐酸耐碱泵生产厂家(化工泵厂家常用的耐酸碱泵)

03-01 互联网 未知 投稿

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1、化工泵厂家常用的耐酸碱泵

CQB-F型氟塑料磁力驱动泵,采用磁力耦合传动,不存在动密封点,因此彻底杜绝了一般轴传动式离心泵轴封处跑、冒、滴、漏的现象。其过流部件采用氟塑料工业陶瓷制成,具有优异的耐腐性及密封性,不老化、无毒素分解等优点。传动功率3kW以下或小于DN50mm的为全氟塑料磁力驱动泵。

产品特点

磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行可靠、使用纵方便泵体外壳用金属材料固定,故泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。流量:1.8-100m3/h  扬程:8-32m 功率:0.12-22KW 适用温度:-20~100℃

产品用途

不含固体颗粒腐蚀液体、强酸、强碱、乙醇、漂白剂、照相液、硝酸、盐酸、氢氟酸、醋酸、氢氧化纳、丙酮、四氧乙烷、海水、盐水等等。

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QBX型氟塑料气动隔膜泵是上诚开发的第四代气动隔膜泵,具有使用寿命长,不会停顿等优点,它既能抽送流动的液体,又能输送一些不易流动的介质,具有自吸泵、潜水泵、屏蔽泵、泥浆泵和杂质泵等输送机械的许多优点。

1、不需灌引水。吸程高达5m,扬程达84m,出口压力≥8.4bar。

2、流动宽敞,通过性能好,允许通过最大颗粒直径达9.4mm。抽送泥浆、杂质时,对泵磨损甚微;

3、扬程、流量可通过气阀开度实现无级调节(气压调节在3-8.4 bar之间);

4、该泵无旋转部件,没有轴封,隔膜等抽送的介质与泵的运动部件、工作介质完全隔开,所输送的介质不会向外泄漏。所以抽送有毒、易挥发或腐蚀性介质时,不会造成环境污染和危害人身安全;

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FS型卧式玻璃钢离心泵,具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优点。在防腐方面可部分代替含不锈刚,钛几钛合金等贵重金属。轴封:采用WB2型外装式F4波纹机械密封,密封性能肯靠,使用时间长。泵的传动和旋转方向:泵通过爪型弹性联轴器,由电动机直接驱动,从电动机端看为顺时针方向旋转。本泵主要用于石化、冶金、染料、印染、农药、制药、稀土、化肥等行业,输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100度的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

5、不必用电,在易燃、易爆场所使用安全可靠;

6、可以浸没在介质中工作;

7、使用方便、工作可靠、开停只需简单地打开和关闭气体阀门。即使由于意外情况而长时间无介质运行或突然停机泵也不会因此而损坏,一旦超负荷,泵会自动地停机,具有自我保护性能,当负荷恢复正常后,又能自动启动运行;

8、结构简单、易损件少,该泵结构简单,安装,维修方便,泵输送的介质不会接触到配气阀,联杆等运动部件,不象其他类型的泵因转子、活塞、齿轮、叶片等部件的磨损而使性能逐步下降;

9、可输送较粘的液体(粘度在1万厘泊以下);

10、本泵无须用油润滑,即使空转,对泵也无任何影响,这是该泵最大特点

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IHF型泵为单级单吸式氟塑料合金化工离心泵,是按国标设计并结合非金属泵的加工工艺设计生产的。该泵具有耐腐蚀、耐磨、耐高温、不老化、机械强度高、无毒分解、使用温度宽等优点。泵体采用金属外壳内衬聚全氟乙丙烯(F46)、叶轮和泵盖均采用金属嵌件外包氟塑料整体烧结压制成型,轴封采用外装式波纹管机械密封。

产品特点

IHF型氟塑料离心泵的其特点是该泵结构先进合理,耐腐蚀强,密封性能严密可靠,工作稳定。噪声低,使用寿命长。输送介质温度为-85℃~200℃,流量:1.75-200m3/h 扬程:4.5-87m转速1450-2900r/min

产品用途

该泵广泛适用于化工、制药、石油、冶金、电力、电镀、酸洗、农药、造纸等行业中液体输送、废水处理和加酸等工艺流程。输送任何浓度硫酸、盐酸、硝酸、醋酸、氢氟酸、王水、强碱、强氧化剂、有机溶剂等强腐蚀性介质的使用,是目前最先进的耐腐蚀装备之一。

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FSY型立式玻璃钢液下泵,该泵因伸入贮罐,贮槽的深度长短不同,设计液下深度有800mm-3000mm之间任意选择。只要液体高于泵体,即可不灌液而起动送液,平盖板下设有泄漏孔,液体不会向贮灌外泄漏。 本泵与介质接触的零部件,系用聚已烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,连接管、出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐性能绝对可靠,产品具有轻质、高强、不变形、耐温、耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。

产品特点

价格合理,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢、钛及钛合金等贵重金属。流量5- 90 m3/h ,扬程18-45m,转速2900r/min

产品用途

本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业,在贮灌上输送不含悬浮固体颗粒,不易结晶,温度不高于100度的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质的最理想设备。

2、耐酸碱立式泵都有哪些用途

耐酸碱立式泵都有哪些用途?

耐酸碱立式泵的用途:

1.可搭配过滤机使用,输送各种化学药液。

2.用于 温或者内含结晶的化学液体,依照化学性不同,选择的材质也不同。

3.可用于PC板蚀刻溶液的循环输送。

4.废水处理设备的输送作业。

5.可用于洗涤塔的喷洗作业。

6.可作为热交换循环使用及配合过滤机的过滤操作。

7.化学搅拌槽或反滤槽内的各种液体循环输送作业。

立式酸碱泵在废气处理方面有什么作用?

废气处理上的洗涤塔使用的循环水泵是需要耐酸碱材质的,因为废气中的各种化学颗粒通过喷淋处理后,会使水槽中的介质变成含有腐蚀性介质的,因此会造成水泵泵体的腐蚀,所以废气洗涤塔循环水泵的选型至关重要。当混合气体从洗涤塔中部通入洗涤塔,由于塔板间存在产物组分液体,产物组分气体液化的同时蒸发部分,而杂质由于不能被液化或凝固,当通过有液体存在的塔板时将会被产物组分液体固定下来,产生洗涤作用,洗涤塔就是根据这一原理设计和制造的。

1.碱性溶液碱性吸收液常用含有1%~10%的氢氧化钠溶液,对消除硫化氢废气效果显著,其它如甲硫醇、硫化甲基、二硫化甲基、低级脂肪酸等经常在废水处理厂造成臭味的物质,处理效果也很显著。

2.酸性溶液酸液洗涤主要用于消除由氨、胺等碱性气体所致臭味,一般使用硫酸作为洗涤液。

3.次氯酸钠溶液次氯酸钠一般与酸碱性吸收液一起使用,对于其它方法很难消除的硫化甲基,使用次氯酸钠吸收液的控制效果甚佳。以上的这些溶液都是需要废气洗涤塔循环水泵来进行输送、循环的。因此,美宝牌耐酸碱水泵是废气洗涤塔循环水泵的优选产品。

按照安装方式的不同,可分为耐酸碱自吸泵和可空转立式泵。尤其是可空转立式泵,以优异的性能,已经成为废气行业洗涤塔的标配循环水泵。

耐酸立式循环泵的机械密封该怎么安装?

1.水泵机械密封弹簧压缩量不允许有过大或过小的现象,误差值为±2.00毫米,过大会增加断面比压, 加速断面磨损,过小会导致压力不足不能起到密封的作用,机械密封弹簧装上后在弹簧座内可自由移动,使用时要注意弹簧的旋向,弹簧的旋向要与泵轴转向相反。

2.水泵机封动环安装好以后,要保持灵活移动,将动环压向弹簧后应能自动弹回来。

3.先将静环密封圈套在静环背部后,再装入密封端盖内。注意保护机封静环断面,保证静环断面与端盖中心线垂直度,而且将静环背部的防转槽对准防转销,但勿使其中互相接触。

4.在机封安装过程中,禁止用工具直接敲打密封元件,必须使用专用工具敲打,避免损坏密封元件。

5.在安装机封密封圈的时候涂上肥皂水或者其它的润滑剂,避免在安装过程中损坏橡胶圈,机封动静密封面之间涂上润滑脂,防止机封动静密封面在水泵启动前磨损。

6.机封浮动环组装的时候,要小心不要碰到浮动环弹簧,避免影响浮动性能,浮动环组装好以后,可试着轻轻按着,确认下是否具有良好的浮动性能。

7.在安装机械密封时要轻拿轻放,避免损坏了机封,安装时要将机封及腔体擦洗干净。

8.坚固水泵机械密封的时候,螺栓受力应均匀,避免受力不均匀损坏机械密封,对于快装式机封,在组装完毕后不要忘记将定位片径向移动道远离轴位置固定。

9.由于不同水泵所输送的介质是不同的,因此机封所遇到的介质也是不同的,例如热水和凉水温度不同,泵体腔压力不同,介质腐蚀性不同,机械密封设计就会有所不同,工艺也会有所差别。

10.机械密封是水泵密封方式有效的方式之一,机封加工精度比较高,特别是机封动、静环,如果安装方法不对或者安装后使用不当,不但机封起不到密封的作用,而且还有可能会损坏机械密封元件。

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