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1、科普！11种适用于PC聚碳酸酯、ABS、PP、尼龙等15+塑料的抗氧剂！

塑料加工中添加少量抗氧剂，可以阻止或延迟老化的过程，从而延长塑料制品的使用寿命。

选用抗氧剂时，主要应根据塑料材料的种类及型号，加工设备及工艺条件，其它化学添加剂的品种及加入量，制品的使用环境及期限等因素综合确定。

选择工业用途的抗氧剂应基本参考以下原则。

选用原则

相容性

塑料聚合物与抗氧剂的相容性往往较差，通常是在高温下将抗氧剂与聚合物熔体结合，聚合物固化时将抗氧剂分子相容在聚合物分子中间。在配方用量范围内，抗氧剂在加工温度下要熔融。

要特别注意，设计配方时，选用固体抗氧剂、光稳定剂的熔点或熔程上限，不应低于塑料聚合物的加工温度。

迁移性

塑料制品，尤其是表面积与体积比（或质量比）数值较小的制品，氧化主要发生在制品的表面，这就需要抗氧剂连续不断地从塑料制品内部迁移到制品表面而发挥作用。

但如果向制品表面的迁移速度过快，迁移量过大，抗氧剂就要挥发到制品表面的环境中，或扩散剂与制品表面接触的其它介质中而损失，这种损失事实上是不可避免的，设计配方时加以考虑。

当抗氧剂品种有选择余地时，应选择分子量相对较大，熔点适当较高的品种，并且要以最严酷使用环境为前提确定抗氧剂的使用量。

稳定性

抗氧剂在塑料材料中应保持稳定，在使用环境下及高温加工过程中挥发损失少，不变色或不显色，不分解（除用于加工热稳定作用的抗氧剂外），不与其它添加剂发生不利的化学反应，不腐蚀机械设备，不易被制品表面的其它物质所抽提。

加工性

塑料制品加工时，加入抗氧剂对树脂黏度和螺杆转矩都可能发生改变。抗氧剂对树脂熔融范围如果相差较大，会产生抗氧剂偏流或抑螺杆现象。

抗氧剂的熔点低于加工温度100℃以上时，应先将抗氧剂制成一定的母粒，再与树脂混合加工制品，以避免因偏流造成制品中抗氧剂分布不均及加工产量下降。

环境和卫生性

抗氧剂应无毒或低毒，无粉尘或低粉尘，在塑料制品的加工制造和使用中对人体无有害作用，对动物、植物无危害，对空气、土壤、水系地无污染。

对农用薄膜食品包装盒、儿童玩具、一次性输液等间接或直接接触食品、药品、医疗器具有人体的塑料制品，不仅应选用已通过美国食品和药物管理局(FDA)检验并许可，或欧共体委员会法令允许的抗氧剂品种，而且加入量应严格控制在最大允许限度之内。

主要产品

★ 抗氧剂1010

白色流动性粉末，熔点120~125℃，毒性较低，是一种较好的抗氧剂。在PP中应用较多，是一种热稳定性高、非常适合于高温条件下使用的助剂。另外，也可以用于其它大多数树脂。一般加入量不大于0.5%。

★ 抗氧剂1076

白色或微黄结晶粉末，熔点为50~55℃，无毒，不溶于水，可溶于苯、丙酮、乙烷和酯类等溶剂。可作为PE、PP、PS、PVC、PA、ABS和丙烯酸等树脂的抗氧剂。具有抗氧性好、挥发性小、耐洗涤等特性。一般用量不大于0.5%。

★ 抗氧剂168

白色结晶粉末,熔点183~187℃。不着色、不污染、耐挥发性好。辅助抗氧剂，与主抗氧剂1010或1076复配有很好的协同效应。可用于PE、PP 、PVC、PS、PA、PC、ABS等。

★ 抗氧剂CA

白色结晶粉末，熔点180~188℃,毒性低，溶于丙酮、乙醇、甲苯和醋酸乙酯。适合于PP、PE、PVC、ABS和PA树脂。一般用量不超过0.5%。

★ 抗氧剂264

外观为白色结晶体。熔点69-71℃;相对密度1.048(20℃);折光率1.4859(75℃)。常温下溶于甲醇、乙醇、异丙醇、丙酮、石油醚、苯;不溶于水、甘油、丙二醇。无臭、无味，具有良好的热稳定性。作通用型酚类抗氧剂。广泛用于高分子材料中。

★ 抗氧剂164

白色或浅黄色结晶粉末或片状物。熔点在70℃，沸点在260℃左右，无毒。用于多种树脂中，用途广泛。更适合用于食品包装成型用料(PP、PE、PVC、ABS、聚酯和PS)。一般用量为0.01%~0.5%。

★ 抗氧剂DNP

浅灰色粉末，熔点230℃左右，易溶于苯胺和硝基苯中，不溶于水。适合于PE、PP、HIPS和ABS树脂，除具有抗氧效能外，还有较好的热稳定作用和抑制铜、檬金属的影响。一般用量应不超过2%。

★ 抗氧剂DLTP

白色结晶粉末，熔点在40℃左右，毒性低，不溶于水，能溶于苯、四氯化碳、丙酮。用于PE、PP、ABS和PVC树脂的辅助抗氧剂，可改变制品的耐热性和抗氧性。一般用量为0.05%~1.5%。

★ 抗氧剂TNP

浅黄色粘稠液体，凝固点低于-5℃沸点大于105℃，无味，无毒，不溶于水，溶于丙酮、乙醇、苯和四氯化碳。适合于PVC、PE、PP、HIPS、ABS、聚酯等树脂，高温中抗氧化性能高。使用量不超过1.5%。

★ 抗氧剂TPP

浅黄色透明液体，凝固点19~24℃，沸点220℃，溶于醇、苯、丙酮。适合于PVC、PS、PP和ABS树脂的辅助抗氧剂。使用量应不超过3%。

★ 抗氧剂MB

淡黄色粉末，熔点大于285℃,溶于乙醇、丙酮、醋酸乙酯，不溶于水和苯。适合于PE、PA和PP树脂的抗氧剂;不污染，不着色，可用于白色或艳色制品。用量不超过0.5%。

2、抗氧剂168灰分实验有毒吗

抗氧剂168灰分实验有毒吗

没有。根据查询抗氧剂168灰分相关资料显示，抗氧剂168灰分实验没有毒，抗氧剂168呈弱酸性，但对个别皮肤能产生过敏反应。抗氧剂168，是一种亚磷酸酯类的加工稳定剂，作为一种无色污、无色变的络合型稳定剂和抗氧剂而得以广泛应用。

168抗氧剂加热反应方程式

3CH3C。168抗氧剂的加热反应方程式是3CH3C，抗氧剂168是一种性能优异的亚磷酸酯抗氧剂，其抗萃取性强，对水解作用稳定，并能显著提高制品的光稳定性，可以与多种酚类抗氧剂复合使用，将亚磷酸酯与酚类抗氧剂复合使用，可充分发挥协同效应，组分中的亚磷酸酯为辅助抗氧剂，不能起到长期稳定作用，但与受阻酚复配后，却获得了较好的复配效果，可用于多种聚合物中。

抗氧剂168可以作为塑料阻燃剂吗？

抗氧剂是一类化学物质，当其在聚合物体系中仅少量存在时，就可延缓或抑制聚合物氧化过程的进行，从而阻止聚合物的老化并延长其使用寿命，又被称为“防老剂”。
在塑料及弹性体中为何要加入抗氧剂：
弹性体黄变有效的解决方法就是添加抗氧剂与紫外线吸收剂，可有效地防止与延迟发生黄变。对工程塑料加工来说，抗氧剂可以防止某些聚合物（如ABS等）加工过程中的热氧化降解，使其成型加工能顺利进行。抗氧剂的添加量—般只有0.1-0.5份。
塑料及弹性体中加入的抗氧剂的分类：
抗氧剂的分类，一种是主抗氧剂：捕捉氧化自由基，主要是受阻酚抗氧剂；主抗-空间受阻酚类，抗氧剂1010、抗氧剂1076属于此类，通过捕获塑料降解过程中产生的自由基而长期持续性发挥抗氧作用。
一种是辅助抗氧剂：分解氢过氧化物，主要是亚磷酸酯类、硫代酯类。辅抗-亚磷酸酯类和硫代酯类，抗氧剂168属于亚磷酸酯类辅抗，通过分解塑料进一步降解所产生的过氧化物从而达到抗氧化目的，主要提供热加工稳定性；主抗+辅抗共同使用可以产生协同效应。

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