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永磁电机的优缺点,永磁无刷直流电动机的优缺点(关于永磁电机你不知道的都在这里)

05-09 互联网 未知 投稿

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1、永磁电机的优缺点:关于永磁电机你不知道的都在这里(工作原理/优劣/退磁)

1、什么是永磁电机?

答:是指转子是永磁体,定子是线圈的直流电机,或互反称内转子和外转子永磁电机。

2、永磁电机与传统电机的区别

答:永磁电动机是指转子是永磁体,只有定子是线圈的直流电机。而普通电机的定子是线圈(电磁铁)。

3、永磁电机与普通电机的区别为:

1)磁场性质。永磁电机制成后不需外界能量即可维持其磁场;普通电机需要电流通入才有磁场。

2)转子结构。永磁电动机转子上安装有永磁体磁极;普通电机转子上安装励磁线圈。

3) 适用场合。普通电机需带动减速机构才能实现大扭矩,而稀土永磁电机可替代减速机构实现直驱。

4、永磁电机的工作原理?

答:定子绕组中输入的三相对称电流合成的旋转磁场与转子永久磁钢所产生的磁场相互作用下产生转矩,从而拖动转子同步旋转。

5、永磁同步电机的优劣?

答:优点:结构简单,体积小,损耗小,效率高,维修量少,节能环保等。劣势:价格较高,高温工况下容易失磁。

6、永磁电机为什么节能

答:普通的电机需要消耗大量的“励磁电流”,而使用了稀土永磁体的电机电动机,“彻底去掉了励磁线圈”,把励磁的电能全部

接省下。因此,稀土永磁电机称为“现代节能电机”。

7、退磁是什么原因造成

造成永磁电机退磁的主要原因不外乎两种:其一,电机超负荷工作、转子温升太高、磁钢牌号偏低,超过了磁钢工作温度。其二,磁钢长期工作在交流磁场下,蔽磁设计不合理。

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2、永磁电机的优缺点,永磁无刷直流电动机的优缺点

典型的内转子结构的无刷直流永磁电动机(BLDCM)与其相对应的传统有刷直流永磁电动机(PMDCM))相比较,由于消除了电/换向器的机械接触,原先在里面的旋转电枢变成外面的静止电枢,原先在外面的静止永磁体磁极却变成了里面的旋转永磁体转子。

经过这样的内外交替变换之后,使电动机具有比较高的力矩/惯量比值,能够提供比较大的输出功率、比较长的寿命和比较高的可靠性、比较高的运行速度等。因此,从考虑电动机性能的观点出发,无刷直流永磁电动机将成为最佳的选择。从考虑成本的角度出发,当按照应用的总成本来评价时,即在产品的总寿命上计算,无刷直流永磁电动机有时也是最佳的选择。

造价与寿命对比分析

一台销售价格在40元至45元左右的典型有刷直流永磁电动机在主要力能指标方面可以等效于一台销售价格在150元左右的无刷直流永磁电动机。显然,40元至45元左右的有刷直流永磁电动机的价格低于等效的无刷直流永磁电动机。然而,这是电动机的初始成本,不是总成本。如果有刷直流永磁电动机仅能维持2000h,而采用无刷直流永磁电动机的最终产品的寿命是20000h,则有刷直流永磁电动机要被更换10次,总成本为400元至450元(还没有计及停工和维修的费用)。显而易见,150元左右的无刷直流永磁电动机,实际上是更经济有效的解决方法,因为它将维持到产品的整个寿命。

电枢绕组短路故障主要发生在同槽绕组元件的匝间短路及上下层绕组元件之间的短路,查找短路的常用方法有:

① 路测试器法。将短路测试器接通交流电源后,置于电枢铁心的某一槽上,将断锯条在其他各槽口上面平行移动,当出现较大幅度的振动时,则该槽内的绕组元件存在短路故障。

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② 毫 伏表法。将6.3V交流电压(用直流电压也可以)加在相隔K/2或K/4两换向片上(K为换向片数),用毫伏表的两支表笔依次接触到换向器的相邻两换向片上,检测换向器的片间电压。

在检测过程中,若发现毫伏表的读数突然变小,则说明与该两换向片相连的电枢绕组元件有匝间短路。若在检测过程中,各换向片问电压相等,则说明没有短路故障。

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电枢绕组断路故障

这也是直流电动机常见故障之一。实践经验表明,电枢绕组断路点一般发生在绕组元件引出线与换向片的焊接处。造成的原因有:一是焊接质量不好,二是电动机过载、电流过大造成开焊。这种断路点一般较容易发现,只要仔细观察换向器升高片处的焊点情况,再用螺钉旋具或镊子拨动各焊接点,即可发现。

若断路点发生在电枢铁心槽内部,或者不易发现的部位,则可用毫伏表检查,将6~12V的直流电源连接到换向器上相距K/2或K/4的两换向片上,用毫伏表测里各相邻两换向片间的电压,并逐步依次进行测量。有断路的绕组所连接的两换向片被毫伏表跨接时,有读数指示,而且指针发生剧烈跳动。若毫伏表跨接在完好的绕组所连接的两换向片上时,指针将无读数指示。

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