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1、隧道施工现场安全措施

一、培训上岗

1、机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，按规范施工。

2、所有工作人员必须严格佩戴劳动防护用品。

3、必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹。

4、工作人员必须熟知消防和设备报警信号。

二、爆破作业规定

1、爆破采用导爆管非电毫秒延期雷管分段引爆；起爆药包的装配必须在洞口50m以外加工房进行并有爆破工携送进洞。

2、洞内爆破作业要统一指挥。

3、进行爆破时所有人员撤至不受有害气体、振动及飞石伤害地点。

4、每日放炮的时间、次数要根据施工条件有明确规定，放炮的信号要统一，并要让隧道作业人员都清楚。

5、爆破后必须经过通风排烟后，才准检查人员进入工作面，经检查和妥善处理后，其他工作人员才准许进入工作面。

三、隧道通风与除尘的安全规定

1、通风系统应有足够的能力保证隧洞开挖过程中的空气流速及提供给每人每分钟三立方的新鲜空气，并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标。

2、洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好。

3、做好以下防尘措施：

一是密封尘源，使粉尘与操作人员隔离; 二是喷雾洒水;三是搞好个人防护，如佩戴防尘口罩等。

四、喷锚作业施工措施

1、喷砼机检修时，必须停机,锁定电源开关并悬挂相关指示牌。

2、喷砼时，禁止施工人员站在料管接头附近（特别是输料管前端）。

3、接触速凝剂时必须戴橡胶手套。

4、检修泵及管路时，必须停泵，关上闸阀，停几分钟后进行检修工作。

5、严禁将喷嘴对准施工人员。

五、隧道用电措施

1、经常对电线、电气设备进行检查维修，严防各类等事故发生。

2、非专职电气人员，不得操作电气设备。

3、操作高压电气主回路，必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘板上。

4、低压电气设备应加装触电、漏电保护器。

5、电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置。

6、检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌。

7、带电工作时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。

8、对机器和设备进行检查维修时，如指定进行电器绝缘，首先检查被绝缘的装置有无电压，然后短路接地，同时绝缘邻近带电的部件。

9、带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。

10、在高压元件上作业时，必须绝缘后将输电线接地，将元件短路，例如：电容器等，用接地棒将元件短路。

六、喷射混凝土施工安全措

1、在喷射混凝土作业开始前，仔细检查围岩受喷面，彻底清理危石；

2、根据喷射方式（湿喷）、混凝土配合比等条件，采用合适的降尘措施，控制空气中粉尘的含量。对从事喷射作业的人员，定期进行健康检查；

3、进行喷射作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等）；

4、当拌合机设在洞内时，应对拌合机以及其它机械的迥转部分予以覆盖，防止产生卷夹人身事故。必要时，应在拌合机所在位置附近设置集尘机，搞好局部空气净化；

5、在开始喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止在喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的事故；

6、当采用人工喷射时，应配备辅助喷射支架，防止在发生管路堵塞时因喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射地点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人。

7、在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人；

8、为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操纵人员联络不佳造成事故。

七、格栅施工安全

在进行格栅的顶部连结作业时，高处作业较多，故作业人员应配带安全带。所采用的升降设备（作业工人站立的台车等）应备有扶手或栏杆。

1、在搬运过程中，应将构件绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故；

2、架设应由专人按规定的信号进行指挥，随时观察围岩动态或喷射混凝土的情况，防止落石、坍塌引起伤人事故；

3、在架设前，应采用垫板等将基础面垫平。架设时，应采用纵向连结杆将相邻的格栅系牢，防止格栅倾覆或扭转。

4、当紧固顶部边接螺栓、楔紧格栅时，作业人员应以正确的姿势站立在平稳、牢固的脚手架上，需配带安全带，防止发生工人坠落事故；

5、对格栅经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，要及时采取加固措施，必要时，使其他人员撤至安全地带，防止因坍塌造成的伤亡事故。

八、混凝土衬砌施工安全

1、根据通过衬砌台架的限界，加适当的安全富余量，以确定衬砌台阶的净空尺寸。大型车辆在调车人员指挥下通过衬砌台架，此时，在衬砌台架内部作业的人员应回避，不得站在衬砌台车内部。

2、衬砌支撑架地段应有足够的照明设施。

3、灌筑衬砌砼的作业人员站在稳定的脚手架上，并配带安全带。

4、应防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗中时，首先应使机械停止运转，然后方可取出异物。

5、当泵送混凝土的管路、接头发生堵塞时，首先应消除管道中的压力，然后拆卸接头，进行疏通作业。此时，在接头前方（依混凝土压送方向确定）不得站有其他作业人员。

2、隧道通风防尘

隧道通风防尘

目前，在隧道施工中采取的防尘措施是综合性的。主要是湿式凿岩、孔口捕尘、机械通风、喷雾洒水和个人防护相结合，综合防尘。

一、湿式凿岩

湿式凿岩，就是在钻眼过程中利用高压水湿润粉尘，使其成为岩浆流出炮眼，这就防止了岩粉的飞扬。根据现场测定，这种方法可降低粉尘达80%。目前，我国生产并使用的各类风钻都有给水装置，使用方便。

二、孔口捕尘

对于缺水、易冻害或岩石不适于湿式钻眼的地区，可采用干式凿岩孔口捕尘，其效果也较好。

三、机械通风

施工通风可以稀释隧道内的有害气体浓度．给施工人员提供足够的新鲜空气，同时也是防尘的基本方法。因此，除爆破后需要通风外，还应保持通风的经常性。

四、喷雾洒水

喷雾一般在爆破时实施，主要是防止爆破中产生粉尘过大。喷雾器分两大类：一种是风水混合喷雾器．另一种是单一水力作用喷雾器。

前者是利用高压风将流人喷雾器中的水吹散而形成雾粒，更适合于爆破作业使用。后者则无需高压风，只需一定的水压即可喷雾，且这种喷雾器便于安装，使用方便，可安装于装渣机上，故适合于装渣作业时使用。

洒水是降低粉尘浓度的简单而有效的措施，即使在通风较好的情况下，洒水降尘仍然需要。因为单纯加强通风，还会吹干湿润的粉尘而重新飞扬。对渣堆洒水必须分层洒透，一般每吨岩石洒水的`耗水量为10～20l，如果岩石温度较大，水量可适当减少。

五、个人防护

对于防尘而言，个人防护主要是指佩戴防护口罩，在凿岩、喷混凝土等作业时还要佩戴防噪声的耳塞及防护眼镜等。

隧道通风防尘

1、纵向式通风

工程造价较低，运营费用也较低。缺点是污浊空气将在隧道出口端积累,有害物质浓度较高;一旦发生火灾，火势会顺着气流沿纵向蔓延，救援人员不易进入隧道抢救。车流继续不断的长道路隧道不宜采用，只用于单向行车的短道路隧道。

2、横向式通风

在车道中产生横向气流，有利于扑灭火灾；车辆排放的烟气以最短的路程被排除，又被均匀稀释，不易局部积累，通风效果较好，适用于较长的道路隧道，但是造价和运营费用都比较高。

扩展资料

“三防”通风：

“三防”通风系统也称防护通风系统，在战时有三种通风方式：

①清洁式通风。当外界空气未染毒，新鲜空气可经消波设施、粗效过滤器进入工程内部。

②滤毒式（过滤式）通风。当遭受敌方的核、化学、细菌武器袭击时，外界染毒空气必须经消波设施，粗效、高效过滤器和过滤吸收器后进入工程内部。

③隔绝式通风。当外界空气染毒程度高或毒剂性质尚未查明，必须将地下工程密闭防护，既不进风，也不排风，只开动送风系统将内部空气循环流动，以充分利用内部空气延长隔绝防护时间。

隧道通风防尘

目前，在隧道施工中采取的防尘措施是综合性的。主要是湿式凿岩、孔口捕尘、机械通风、喷雾洒水和个人防护相结合，综合防尘。

一、湿式凿岩

湿式凿岩，就是在钻眼过程中利用高压水湿润粉尘，使其成为岩浆流出炮眼，这就防止了岩粉的飞扬。根据现场测定，这种方法可降低粉尘达80%。目前，我国生产并使用的各类风钻都有给水装置，使用方便。

二、孔口捕尘

对于缺水、易冻害或岩石不适于湿式钻眼的地区，可采用干式凿岩孔口捕尘，其效果也较好。

三、机械通风

施工通风可以稀释隧道内的有害气体浓度．给施工人员提供足够的新鲜空气，同时也是防尘的基本方法。因此，除爆破后需要通风外，还应保持通风的经常性。

四、喷雾洒水

喷雾一般在爆破时实施，主要是防止爆破中产生粉尘过大。喷雾器分两大类：一种是风水混合喷雾器．另一种是单一水力作用喷雾器。

前者是利用高压风将流人喷雾器中的水吹散而形成雾粒，更适合于爆破作业使用。后者则无需高压风，只需一定的水压即可喷雾，且这种喷雾器便于安装，使用方便，可安装于装渣机上，故适合于装渣作业时使用。

洒水是降低粉尘浓度的简单而有效的措施，即使在通风较好的情况下，洒水降尘仍然需要。因为单纯加强通风，还会吹干湿润的粉尘而重新飞扬。对渣堆洒水必须分层洒透，一般每吨岩石洒水的`耗水量为10～20l，如果岩石温度较大，水量可适当减少。

五、个人防护

对于防尘而言，个人防护主要是指佩戴防护口罩，在凿岩、喷混凝土等作业时还要佩戴防噪声的耳塞及防护眼镜等。

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